Ippvv.ru

Строй Журнал IPPV
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем снять цементную смесь

Как правило, под словом «стяжка» понимают слой строительного раствора, уложенного в основании пола для его выравнивания.

Помимо этого, у стяжки есть и другие назначения:

  • Тепло-, звуко- и гидроизоляция
  • Закрытие разведенных по полу коммуникаций
  • Создание необходимого уклона, например, для оттока воды

Если на полу отсутствует стяжка или она выполнена некачественно, вы не сможете ровно уложить плитку, а ламинат и паркетная доска будут неумолимо скрипеть, трескаться и расходиться. В местах с повышенной проходимостью и под ножками мебели подложка спрессуется, из-за чего на полу появятся вмятины и неровности.

Как очистить плитку от свежего клеевого раствора?

Среди всех разновидностей клеевых составов можно выделить самодельные растворы, состоящие из песка, воды и цемента, готовые смеси с добавками, полимерные пасты и эпоксидные смеси. Они отличаются по составу и скорости засыхания. Некоторые обеспечивают повышенную фиксацию, другие выделяются своей прочностью. Но главное – избавляться от них тоже надо по-разному. Проще всего удалить самодельный цементный раствор, а вот эпоксидную смесь убирают только специальными растворителями.

Проявите максимальную аккуратность в процессе установки плитки и нанесения клея. Иначе потом придется потратить часы на устранение загрязнений. Хотя некоторые капли в любом случае попадут на лицевую сторону материала. Очищать ее нужно сразу, пока смесь не затвердела.

Убрав выступивший в швах клей, промойте резиновый шпатель.

Осторожно снимите им капли, попавшие на поверхность.

Постарайтесь не давить слишком сильно, чтобы не нарушать укладку.

Слегка смочите ветошь, и сотрите остатки вещества.

Протрите кафель насухо, предотвратив образование разводов.

Когда плитка установлена неровно, ее можно легко снять, удалив с задней стенки раствор, и нанеся новый. Однако недобросовестные мастера зачастую пренебрегают подобными правилами, предпочитая работать быстро. Хозяевам же приходится отмывать кафель от застаревшего клея. А бывает и так, что облицовочный материал нужно использовать повторно, а раствор намертво вцепился в него. В этом случае важно действовать точно и осторожно.

Видео-примеры демонтажа наливных полов

Мнение специалистов о целесообразности удаления наливного пола:

Вкратце суть и процесс съема наливной стяжки:

Как лучше выровнять некачественно залитый пол:

Методы устранения наливных полов не слишком сложны. Если возникла реальная необходимость, справиться с демонтажем можно собственноручно.

Важно не забывать, что при разрушении отвердевших смесей выделяется вредная пыль, при нагревании и применении химических средств – летучие токсины. Работать следует в защитной маске, лучше всего ее дополнить очками, действовать надо разумно и аккуратно.

Как не допустить налипание цемента при замесе раствора?

Процедуру чистки значительно упрощают, применяя маленькие хитрости перед началом приготовления раствора:

  • Нанесите на внутреннюю часть барабана немного дизельного топлива – это обеспечит неприлипание цементной смеси на стенки, но губительно воздействует на свойства приготовленного раствора.
  • Используйте специальные химические средства. Их наносят на поверхность барабана с помощью пульверизатора на лопасти, внутренний периметр барабана. Используют данные средства в чистом виде и разбавляя концентрат холодной водой. Если в чистом виде средства непосредственно распыляют на внутренние части бетоносмесителя, то водный раствор необходимо залить в барабан, прокрутить на протяжении 15-20 минут. После этого жидкость удаляют, промывают устройство чистой водой. Данный способ отличается высокой эффективностью, не требуя значительных усилий со стороны человека.
  • Зачастую даже опытные строители, прислушиваясь к распространенному мнению, смазывают маслом или другим масляным веществом шестеренки бетоносмесителя для защиты их от налипания цемента. Масляное покрытие не приносит особой пользы, только способствует ускорению износа шестеренок. Это происходит по той причине, что на масляную смазку налипает песок, цемент, сила трения в подвижных местах возрастает из-за шероховатости покрытия. Итог – шестеренки стачиваются в несколько раз быстрее.
Читать еще:  Струйный насос для перекачки цемента

Важно отметить, что избавляться от остатков цементной смеси лучше сразу после использования оборудования, пока она не застыло. Попадание раствора на движущиеся элементы может привести к поломке бетоносмесителя. Застыв, цементная консистенция ограничивает их подвижность. В лучшем случае понадобится тратить уйму времени на его ремонт. В худшем – покупать новый.

Удаляем затвердевшие цементные пятна

Что можно предпринять, если строительный раствор уже успел застыть. Или другими словами, какими способами возможно отстирать бетон.

  • В некоторых случаях незначительного загрязнения, частицы застывшего цемента можно зачистить каким – нибудь острым предметом или пинцетом. Если же после такой процедуры строительная смесь осталась в волокнах ткани, переходите к следующим более радикальным методам очистки.
  • В качестве серьезных растворителей, которые подойдут не ко многим видам тканей, можно использовать медицинский спирт, ацетон, жидкость для снятия лака, уайт – спирит или скипидар. Такие агрессивные растворители смогут размягчить не только цементную смесь, но и поверхностные волокна самой материи, на которой это средство применяется. Поэтому к деликатным и синтетическим материалам эти жидкости не применимы.

Что необходимо сделать. Смочите в растворителе ватные диски и приложите их по обеим сторонам загрязнения. Обрабатываемый участок ткани нужно вместе с дисками поместить в полиэтиленовый кулек, который очень плотно обвязывают нитками, чтобы вовнутрь не проникал воздух, а само загрязнение постоянно было во влажном состоянии. Выдержите испачканную вещь в таком виде в течение 30 минут, затем хорошо его перестирайте. В отсек стиральной машины для удаления неприятного запаха растворителя можно добавить колпачок кондиционера.

Что представляет из себя стяжка и её разновидности

Бетонная стяжка — это слой бетона, который растянут по поверхности всего помещения, может иметь толщина от трёх сантиметров. Делается она из различных материалов, с дополнительными наполнителями из минералов или без них.

Существует три основные разновидности бетонного пола:

  • Наливное самовыравнивающееся покрытие.
  • Цементно-песчаное покрытие.
  • Бетонная стяжка с топпинговым слоем.

Каждый из них имеет различные характеристики и свойства и соответственно демонтаж стяжки пола будет происходить немного по-разному.

Как проще всего снять цементное молочко при выполнении штукатурных и бетонных работ?

Читать еще:  Сухая смесь м 200 цементная универсальная

Каждый, кто хоть раз в жизни занимался штукатурными или бетонными работами, оказывался в ситуации, когда после восьми часов ожидания, которые необходимы для того, чтобы бетон «схватился», на его поверхности вдруг обнаруживается цементная пленка (так называемое, цементное молочко). И эта пленка мешает адгезии отделочных материалов с бетоном! Появляются отслоения, разрушается стяжка или штукатурка.

«Слабое звено»

А если попытаться нанести покрытие на бетон, «украшенный» цементным молочком, можно получить настоящий трехкомпонентный «пирог» вместо ожидаемого монолита: сначала слой бетона, за ним – цементное молочко, а сверху, «вишенкой на торте», покрытие. Этот «пирог» не отличается надежностью – эксперты считают, что его когезионная прочность составляет не более половины от требуемой.

Дело в том, что каждый из компонентов трехслойного «пирога» воспринимает механическую нагрузку по-своему, никак не взаимодействуя с «окружением». И самое «слабое звено» в нем – цементное молочко: именно оно первым разрушается при увеличении нагрузки!

Цементное молочко служит «зоной риска», в которой усадочные напряжения сжатия превращаются в напряжения растяжения. Этим и объясняется то, что границы «холодного шва» мгновенно становятся предварительно напряженными.

Как это ни печально, бетон хорошо «справляется» со сжатием, способен «выдерживать» изгиб, но не «умеет» противостоять растяжению. Возникновение напряжений растяжения, проявляющихся в форме микротрещин в области стыка, снижает плотность бетона и уменьшает его прочность. Специалисты давно заметили, что трещины в условиях равных напряжений раньше всего образуются в зоне холодных швов.

Стандартные методы снятия цементного молочка

В большинстве случаев для снятия цементного молочка принято использовать:

  • механический метод;
  • химический метод.

Для использования первого из них требуется дорогостоящее оборудование (дробеструйная или пескоструйная машина), возможность доступа к нескольким элементам конструкции, физические усилия.

Второй связан с использованием растворов кислот, которые вместе с цементным молочком заодно удаляют и поверхностный слой бетона.

Основной источник образования цементного молочка – СА(ОН2), т.е. водный раствор гидроксида кальция. Выходя на поверхность бетона вместе с водой, он вступает во взаимодействие с углекислотой, содержащейся в воздухе, и образует пленку из карбоната кальция, которая не растворяется в воде.

В процессе «появления на свет» цементного молочка также активно участвуют:

  • присутствующие в свободном виде в цементе соли щелочных металлов;
  • выделяющие щелочи зольные отходы работы тепловых электрических станций, добавляемые в цемент;
  • гравий, щебень и песок, в которых содержатся галоидные соединения;
  • различные противоморозные и модифицирующие добавки;
  • вода затворения.

Растворимые щелочи, содержащиеся в цементе, при соединении с водой мгновенно начинают образовывать растворы, связывающиеся с алюминатами и силикатами цемента. А потом, контактируя с углекислотой, щелочи карбонизируются и создают плотное и нерастворимое в воде цементное молочко!

Таким образом, цементное молочко – это смесь как растворимых в воде, так и нерастворимых хлоридов, нитратов, сульфатов и карбонатов.

Механический метод снятия цементного молочка

Наиболее простым способом удаления карбонатной пленки с бетонной поверхности считается очистка струей воды или воды и воздуха. «Обратной стороной» этого метода оказываются:

  • невозможность удаления цементной пленки, нерастворимой в воде;
  • образование пленки из сжатого воздуха и компрессорного масла на поверхности, затрудняющей адгезию.
Читать еще:  Тарифы жд перевозок цемента

Способ сухой очистки подразумевает использование ручных металлических щеток, метелок с щетиной из проволоки и проволочных щеток.

Главное преимущество механического метода снятия цементного молочка — это возможность выполнить операцию даже при недоступности дорогостоящего специализированного оборудования.

Приходится сталкиваться с тем, что многие профессионалы подтверждают эффективность насечек поверхности, которые увеличивают площадь передачи напряжения. К сожалению, использование техники ударного действия для снятия пленки и дальнейшей насечки не может быть рекомендовано, поскольку приводит к повреждениям верхних слоев бетона стыкуемой поверхности.

Недостатками механических методов снятия цементного молочка являются:

  • удаление исключительно поверхностной цементной пленки;
  • невозможность открыть поры бетона;
  • опасность возникновения внутренних напряжений, проявляющихся в виде трещин;
  • образование большого количества пыли;
  • сложность организации системы контроля качества выполнения работ.

Хорошие результаты демонстрирует струйный метод удаления цементной пленки:

  • стальной дробью;
  • водой с высоким давлением;
  • песком;
  • песком с водой;
  • фрезерная обработка.

«Минусы» остаются теми же – очистка носит поверхностный характер, а использование компрессоров высокого или сверхвысокого давления, установок фильтрации и абразивоструйных комплексов ограничено их высокой стоимостью и жесткими требованиями к применению оборудования в закрытых помещениях.

Химический метод снятия цементного молочка

Химический метод снятия цементного молочка при котором применяются 5-10% растворы уксусной или соляной кислоты перед проведением операции гидроизоляции, а затем осуществляется промывка водой, при всем желании трудно считать эффективными или оправданными – кислоты, воздействуя на пленку, разрушают и кристаллогидраты самого цемента! Говорить о долговечности или прочности покрытий и швов в таких случаях не приходится.

Минералогия давно назвала качественную реакцию, позволяющую отличить кальцит от всех других минералов породообразующего типа – при контакте с холодной соляной кислотой кальцит бурно разлагается. Этим и объясняются негативные последствия ее применения – разрушается не только цементная пленка, но и тело цементного камня! А следом разрушается и шов – возникает необходимость в нейтрализации кислоты. Для этого используется концентрированная щелочь (едкий натр, например), в обязательном порядке требуется промывка водой. а утрата поверхностной прочности ведет к пылению бетона и эрозии – появляется необходимость в дополнительном обеспылевании поверхностей до начала нанесения покрытий.

Закрепление результатов

После того как все излишки раствора и белые соляные подтеки удалены, поверхность необходимо закрепить. В противном случае ближе к лету внешний вид дома может опять испортиться. Необходимо прервать контакт стен с водой. Для этого понадобится гидрофобизатор – средство для покрытия искусственных и природных поверхностей (бетон, кирпич, мрамор, пенобетон, гранит, камень, штукатурка и др.).

Покрытие гидрофобизатором обладает отличными паропроницаемыми и водоотталкивающими свойствами. В итоге поверхность перестает впитывать влагу. Производители данного покрытия утверждают, что оно совершенно безвредно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector