Ippvv.ru

Строй Журнал IPPV
16 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Напрягающий цемент область применения

Напрягающий цемент: применение и достоинства материала

Бетонный раствор — незаменимый материал при строительстве любых зданий и сооружений. Главным компонентом такого раствора является цемент — материал, проверенный временем. Однако, в ряде случаев, использование стандартного цемента сопряжено с риском усадки или эрозии ввиду повышенной влажности. Для того, чтобы этого избежать, применяют напрягающий цемент.

Этот вяжущий состав характеризуется высокой прочностью и скоростью застывания, а также повышенной водонепроницаемостью. Он увеличивается в объеме во время затвердевания бетонной массы.

Что это такое

НЦ расшифровывается, как напрягающий цемент. Его выделяют на фоне аналогичных составов (в частности, портландцемента), что обусловлено отличными эксплуатационными характеристиками. Так, материал с обозначением НЦ отличается стойкостью к воздействию влаги, наивысшим показателем прочности. Он лишен всех недостатков, которые присущи цементу, подверженному усадке.

В результате исключается риск образования трещин, вместе с тем возрастает срок службы конструкции. Цемент НЦ является наиболее предпочтительным вариантом при создании напряженных изделий из бетона, конструкций разного целевого назначения. Вяжущий состав данного вида содержит измол клинкера, глиноземный шлак, каменный гипс.

В наибольшем количестве имеется первый из компонентов. Благодаря такому составу обеспечивается прочность. Для повышения скорости застывания добавляется известь.

Классический (усадочный) цемент подвергается усадке — 2 мм/м. Такой материал набирает прочность в течение 3 недель, а часто — дольше указанного периода. Из-за его свойств в процессе застывания образуются трещины, что приводит к сокращению срока службы конструкции.

Напрягающий цемент, наоборот, уже через несколько дней набирает достаточную прочность — 300 кг/см². Это обусловлено линейным расширением сырой смеси. Высокая скорость застывания и повышение прочности материала обусловлены сочетанием основных компонентов безусадочного (напрягающего) цемента.

Во время работы с такими смесями нужно выполнять все манипуляции быстро, т. к. материал начинает набирать прочность почти сразу после окончания заливки. Длительность периода схватывания изменяется в зависимости от содержания в составе основных компонентов.

Различают следующие виды цемента:

  • НЦ — напрягающий;
  • ГЦ — глиноземистый;
  • РПЦ — расширяющийся портландцемент;
  • ВРЦ — водонепроницаемый расширяющийся цемент.

Каждый из вариантов отличается по составу. Разница в свойствах отмечается между смесями, которые содержат одинаковые активные вещества, но в разных дозировках. В результате изменяется уровень твердости, скорость схватывания и набора прочности, влагостойкости. Нельзя смешивать разные виды и марки составов.

Ошибочно полагать, что в этом случае возрастет твердость готовой конструкции. Наоборот, если смешиваются разные материалы, застывание будет происходить неравномерно. Это приведет к ухудшению эксплуатационных характеристик.

Разновидности и состав материала

Напрягающий цемент получается при совместном тонком измельчении портландцементного клинкера (65-75% состава), расширяющих добавок (13-20%) и гипсового камня (6-10%). В качестве расширяющих добавок используется сульфоалюминатный (сульфоферритный) клинкер, получаемый из глиноземистых и сталерафинировочных шлаков, отходов производства феррохрома и ферротитана.

По вещественному составу цемент НЦ должен соответствовать сульфатированному портландцементу типа II-С по ГОСТ 30515 «Цемент. Общие технические условия».

При гидратации содержащиеся в клинкере материалы образуют гидросульфоалюминат кальция, гидроксиды кальция и магния, увеличивающиеся в объеме в процессе структурообразования и твердения цементного камня.

Читать еще:  Как правильно смешать цемент с песком для фундамента

Отсутствие усадки устраняет возникновение растягивающих напряжений, приводящих к появлению поверхностных и внутренних трещин и, как следствие, повышает влагонепроницаемость и термостойкость конструкций. Это качество обеспечивает широкое использование цемента НЦ для гидроизоляции различных объектов и сооружений.

Состав напрягающего цемента.

Область применения

Напрягающий цемент используется для изготовления так называемого самонапряженного бетона, который характеризуется отсутствием усадки при высыхании и эксплуатации. После заливки и застывания он не растрескивается, поэтому идеально подходит для изготовления стяжек, фундаментов. С помощью материала можно отремонтировать или усилить уже готовые фундаменты и сооружения там, где имеется высокий уровень грунтовых вод.

Заливка стяжки из самонапряженного бетона

Бетоны на основе данного материала отличаются водонепроницаемостью, поэтому они пригодны для постройки канализационных каналов, стоков, сливов, коллекторов и бассейнов. На основе цемента НЦ делают гидроизоляционные строительные смеси для возведения очистных сооружений или конструкций, которые постоянно подвергаются воздействию воды, агрессивных веществ.

Прочие сферы применения материала:

  • строительство трубопроводов, конструкций в местностях со сложным рельефом, находящихся в суровом или переменчивом климате;
  • обустройство сооружений, испытывающих большие статические и динамические нагрузки;
  • постройка и укрепление резервуаров для воды, нефтепродуктов, химических веществ, токсичных отходов;
  • отливка вертикальных элементов сооружений, плит перекрытий, гидроизоляционных барьеров;
  • заделывание трещин, сколов, стыков, швов и иных дефектов на любых плоскостях;
  • создание промышленных объектов, взлетно-посадочных полос, беговых дорожек, автотрасс, особенно подвергающихся большим нагрузкам;
  • сооружение каминов, печей, бойлерных;
  • бетонирование цокольных помещений, подвалов, гаражей и иных полуподземных и подземных строений.

Кроме того, цементный порошок вводят в состав различных готовых композитных смесей для усиления их прочности и уменьшения показателя усадки. В целом материал широко используется в многоэтажном монолитном строительстве, но не менее популярен и в частной застройке.

Характеристики и свойства

Характеристики напрягающего цемента регламентируются ГОСТ 31108-2003, в котором отражается соотношение компонентов, входящих в этот материал. Это позволяет получить точные данные, необходимые для расчета будущего здания, конструкции или сооружения.

Одно из свойств, указываемых на упаковке – время первоначального схватывания состава. При стандартных условиях оно составляет 0,5 часа. Прочность на изгиб через 2 суток равна 3,8 МПа, а через 4 недели – уже 5,9 МПа. Прочность на сжатие в этих же временных рамках составляет, соответственно, 14 и 49 МПа. Это больше, чем для обычных бетонов с портландцементом в качестве связующего компонента.

Читать еще:  Демонтаж стяжек цементных кровли

Важным показателем является самонапряжение такого бетона (около 2 МПа). Это позволяет создавать предварительно напряженные железобетонные конструкции, с высоким давлением на арматуру. Данное свойство позволяет возводить высокопрочные фундаменты, вертикальные монолитные конструкции.

Минимальная морозостойкость материала соответствует показателю F30. У бетонов, на основе напрягающего цемента НЦ 20, этот показатель может достигать 1500 циклов заморозки и оттаивания. Ни один другой состав не выдерживает таких нагрузок. Также он взрывобезопасен, пожаростоек.

  • -водонепроницаемые емкостные сооружения — бассейны, отстойники, резервуары
  • для воды, газа, нефтепродуктов;
  • -гидроизоляционные покрытия полов, мостов, кровель;
  • -транспортные, коммуникационные тоннели, в том числе метро;
  • -индивидуальное малоэтажное строительство — подземные гаражи, подвалы, бани,
  • лоджии и т.д.
  • -трещиностойкие водонепроницаемые швы, стыки всех видов;
  • -ремонт, реконструкция, усиление конструкций, восстановление водонепроницаемости.

Для устройства гидроизоляционных покрытий: поверхность, на которую наносят покрытие, должна быть прочной, без расслоений, без жирных пятен и загрязнений. Поверхность арматуры также не должна иметь следов смазки.
Перед нанесением покрытия поверхность необходимо увлажнить.
В зависимости от требований, предъявляемых к конструкции,
гидроизоляционное покрытие может выполняться из раствора или бетона.
Не допускается работать под напором воды!
Для получения водонепроницаемого цементно-песчаного раствора необходимо НЦ смешать с чистым песком в соотношении 1:2 и затворить необходимым количеством воды (40% от массы цемента). Раствор наносить торкетированием или пневмонабрызгом. Допускается наносить раствор вручную при обеспечении необходимого уплотнения смеси.
Бетон приготавливают по обычной технологии с использованием вместо портландцемента цемент НЦ. Расход НЦ составляет 450-500 кг на 1 м³ бетона. Необходимо тщательно перемешать бетонную смесь, а при укладке тщательно уплотнять.
На следующий день после изготовления, поверхность конструкции необходимо увлажнить. Поверхность конструкции поддерживать во влажном состоянии и оберегать от высыхания в течение 7 суток.
Не допускается смешивание цемента НЦ с другими видами цемента, так как он потеряет свои специальные свойства, Расход сухой смеси в расчете на 1 м² поверхности при толщине слоя 10 мм составляет 18 кг (расход цемента НЦ 20кг). Срок хранения — не более 6 месяцев в сухом помещении.

Самовывоз или доставка. Доставка по Москве, Московской области и ближайшим регионам.
Склад работает днем и ночью.

РУСЕАН Смесь НЦ (на основе напрягающего цемента) по 25кг

Цветсерый
Область применениястены и полы
Максимальная фракция, мм2,5
Расход смеси на 1 м² при толщине 10 мм, кг18 — 19
Расход воды на 1 кг сухой смеси, л0,07 — 0,15
Подвижность растворной смеси,Пк3
Насыпная плотность, смеси, кг/м³1480 — 1520
Плотность раствора, кг/м³1900 — 1950
Толщина слоя, мм10 — 30
Адгезия к бетону, через 28 суток, МПа0,5
Температура проведения работот +5°C до +25°C
Жизнеспособность раствора, час1
Температурный диапазон эксплуатацииот -35°C до +40°C
МорозостойкостьF50
ВодонепроницаемостьW10
Прочность на сжатие, МПа17,1
Срок годности, мес.6
Вес мешка, кг25
Читать еще:  Материалы для ремонтов полов цементные

Области применения

  • гидроизоляция полов и кровель;
  • гидроизоляция различных коммуникационных тоннелей;
  • гидроизоляция гаражей и подвалов;
  • восстановление герметичности конструкций.

Приготовление раствора

Для приготовления водонепроницаемого раствора необходимо смешать сухую смесь НЦ с водой в пропорции 0,07-0,15 л на 1 кг сухой смеси.

Особенности использования

Приготовленный раствор наносится на поверхность пневмонабрызгом или торкетированием. Работа производится в несколько этапов до получения требуемой толщины покрытия. В случае необходимости, гидроизоляционный раствор может наноситься и вручную. На следующий день после изготовления, поверхность конструкции необходимо увлажнить. Поверхность конструкции поддерживать во влажном состоянии и оберегать от высыхания в течение 7 суток. Возможно использование любых добавок (пластифицирующих, противоморозных, воздухововлекающих, комплексных и др.).

Расход рабочей смеси при слое 10 мм составляет 18-19 кг на один квадратный метр.

Рекомендации

Нанесение гидроизоляционного раствора может осуществляться не только при помощи пневмоинструмента, но и при помощи обыкновенного шпателя. Качество результата зависит от правильности проведения подготовительных работ, а также от соблюдения технологии приготовления и технологии нанесения гидроизоляционной смеси. Не допускается работать под напором воды!

Основными отличительными особенностями смеси является высокая водо- и паронепроницаемость. Гидроизоляционная смесь может наноситься не только на твердые поверхности, но и на основания, которые в процессе эксплуатации подвергаются вибрации.
Если требуется наложить несколько слоев раствора, каждый новый слой наносится исключительно после того как окрепнет предыдущий. Максимальная толщина слоя, который может быть нанесен, составляет 5 см.

Хранение сухой смеси НЦ должно осуществляться в хорошо вентилируемом помещении.

Срок хранения в закрытой заводской упаковке — 6 месяцев со дня изготовления.

Важные преимущества

Материал имеет высокие показатели для эксплуатации. Раствор представлен разными положительными свойствами, даже если не всегда добавляются модифицирующие добавки. В продажу он поступает в бумажных мешках с разным количеством килограмм, а если приобретение большим оптом, то отгрузка допустима без упаковки. Эксплуатационный срок в отличие от простого цемента продолжительнее в 6 раз, высокая устойчивость, пожаробезопасность, безупречные гидроизоляционные свойства и морозоустойчивость. Готовая поверхность выдерживает даже самое большое давление.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector