Ippvv.ru

Строй Журнал IPPV
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Охрана окружающей среды цементная промышленность

Кто «очистит» цемзавод?

Во всем мире цементные заводы считаются неблагополучными для окружающей среды, а сама цементная промышленность входит в число 17-ти наиболее экологически вредных. Не случайно на Западе к этим производствам приковано особо пристальное внимание как экологов, так и общественности в целом.

А что у нас? Ведь в России любые вопросы экологии стоят с особой остротой. И производство цемента здесь, увы, не исключение.

Завод — российский, розы — швейцарские

Сейчас наша страна наконец-то начинает реально входить в новые, современные технологии производства цемента. С одной стороны, это более выгодная во всех отношениях «сухая» технология, а с другой — переход на экологически чистое производство. И о том, и о другом у нас много лет говорили, но реально ничего не делали. И вот сейчас, слава Богу, все сдвинулось с мертвой точки. Но началось это (к нашему величайшему стыду) лишь с приходом на отечественный рынок иностранных компаний-производителей цемента. Почему — понятно: они работают по строгим европейским стандартам — как в области энергосберегающих технологий, так и в области охраны окружающей среды. Вот и вышло, что иностранные предприниматели заботятся о чистоте земли русской и русской природы гораздо больше, чем предприниматели отечественные! Однако хоть с помощью заграницы мы, наконец-то, перешли от слов к делу!

Один из наглядных примеров такого преображения — Щуровский цементный завод (которому уже больше 140 лет). Вам не приходилось там бывать в советские времена? Мне приходилось. Впечатлений, как говорится, полные карманы: дымящая труба, кругом все усыпано мелкой цементной пылью, заводские корпуса, постройки и «газоны» — все поседело от мелкой дисперсной кондиции цементной пыли. Не случайно, когда новый владелец предприятия — компания Holcim — начала там коренную реконструкцию производства, пришлось снять слой грунта на всей территории предприятия и отвезти на свалку, а вместо него завезти новую чистую землю. Теперь там чистые газоны и цветут… розы! Почему именно розы?

Поясняет глава департамента по связям с общественностью компании Holcim (Rus) Анна Авраменко:

— Заводы компании Holcim есть практически в каждой стране мира, в том числе и в местах, являющихся курортными зонами. Один из таких — в Хорватии. Он расположен непосредственно на берегу Средиземного моря. Сотрудники завода в обеденное время даже ходят купаться на пляж, который находится почти на территории завода. Надо ли говорить, какой строжайший надзор там ведется за состоянием природной среды в соответствии со строжайшими европейскими законами. Поэтому можно без сомнения констатировать, что это предприятие — образцовый пример экологически чистого предприятия. Не хуже ситуация и на других предприятиях компании Holcim. Например, на заводе в Швейцарии цветут розы. А ведь розы — очень чувствительные к загрязнению среды растения, и раз уж растут — значит, с экологией все в порядке. И когда мы реконструировали завод в Щурово, то выбрали для себя такой девиз: «Швейцарские розы на российской почве». Имея в виду, что и Щуровский завод теперь будет экологически чистым.

И это действительно так. После того как компания Holcim провела полную реконструкцию Щуровского цемзавода, благоустроила территорию, там на газонах зеленеет травка и разбиты клумбы с розами. Технология соответствует европейским стандартам, и труба больше не пылит цементом. Больше того: в этом году на заводе «Holcim (Рус) Строительные Материалы» (так теперь называется Щуровский цемзавод) запускают программу индустриального туризма. То есть любой специалист может отправить заявку и посетить этот завод, чтобы ознакомиться с тем, как работает флагман российской цементной промышленности, посмотреть своими глазами, что такое экологически дружелюбное производство.

Кстати, на другом цемзаводе, принадлежащем сегодня компании Holcim — Вольском, тоже начинается глобальная модернизация. При этом старый завод пока не останавливается и продолжит работать на полную мощность. И лишь когда построят и запустят новое производство, старая линия остановится. Это должно произойти в 2016 году.

К экологии — через технологии

Сегодня около 70% цементных заводов в России работают по «мокрой» технологии производства цемента, и только 30% — по «сухой».

Не секрет, «мокрый» способ — энергоемкий, требует большого количества тепла на выпаривание воды, и эта энергия (а заодно, кстати, и такой немаловажный ресурс, как вода) уходят в прямом смысле «на ветер».

Вторая беда нынешних российских заводов, работающих по «мокрой» технологии, — выбросы. В процессе производства выбрасывается большое число вредных для природы и человека химических веществ, в том числе диоксиды углерода и азота, бензопирин, сернистый ангидрид и ряд других.

Теоретически и «мокрую» технологию можно сделать чистой, но это потребует большое количество очень дорогостоящих фильтров. Учитывая же, что заводы, работающие по «мокрой» технологии, строились давно, оборудование физически и морально устарело, оснащать их дорогостоящими фильтрами (один фильтр стоит около 2 млн евро!) не имеет смысла. Перспективнее провести основательную реконструкцию и уже на новое оборудование установить необходимые фильтры.

Вид с клинкерного силоса на новую производственную линию по «сухому» способу на заводе Holcim в Коломне

При «сухой» технологии на каждом этапе производства уже предусмотрена очистка (технология заведомо создана экологичной), установлено большое число фильтров (только на Щуровском заводе установлено более ста фильтров).

«Сухой» способ производства является более эффективным и с экономической точки зрения. Прежде всего, речь идет об экономии электроэнергии. Кроме того, сберегаются и природные ресурсы, особенно — вода. На современных «сухих» производствах вода используется по замкнутому циклу, а не выпаривается, как при «мокром» производстве.

Читать еще:  Цемент куда ставить ударение

Модернизировать — дешевле. Но все равно дорого…

Существуют ли сегодня способы существенно снизить вред, который наносят экологии цементные заводы в нашей стране?

— Мое мнение — единственный путь, который позволит достичь такой цели в России, это модернизация, — считает глава департамента по связям с общественностью компании Holcim (Rus) Анна Авраменко. — Потому что продолжать латать «кафтан» старых технологий означает ничего, кроме больших затрат и малых результатов, не получить.

С этим трудно не согласиться. Однако для «сухой» технологии требуется новое наукоемкое, инновационное оборудование. В России же таковое пока не начали выпускать. Поэтому все оборудование для завода приходится заказывать в Германии, Бельгии или Китае (имеется в виду собственное китайское производство, а не лицензионный выпуск продукции западных стран).

Поэтому модернизация цементного завода — это огромные затраты. Например, реконструкция бывшего Щуровского завода (а сегодня «Holcim (Рус) Строительные Материалы») обошлась компании Holcim в 550 млн евро. На Вольский завод бюджетирование одобрено в размере 350 млн евро. Понятно, что далеко не всякий владелец предприятия сможет пойти на такие траты. Акционеры компании Holcim одобрили такие затраты, видимо, потому, что считают перспективным отечественный рынок цемента. Ну и если говорить по большому счету, то такие затраты — это вложения в наше будущее. Российское будущее, надо заметить…

Дышите глубже. В цехе — чисто!

Пыль, газообразные и жидкие выбросы, шум, вибрация, возникающая при работе мельниц, — все это влияет не только на экологическую обстановку, но и на здоровье тех, кто непосредственно занимается производством цемента. У работников цементной промышленности случается целый ряд профессиональных заболеваний, причем очень тяжелых и порой неизлечимых. Это, прежде всего, пылевой бронхит и силикатоз. Встречаются и другие легочные заболевания.

К счастью, на Щуровском заводе таких серьезных заболеваний зарегистрировано не было, а на Вольскцементе это заболевание последний раз было зафиксировано в 1980 году.

И здесь снова нужно вспомнить о технологиях. Отличие современного цементного производства от устаревшего и в том, что на современном работник — оператор — сидит за компьютером в чистой комнате с кондиционированным свежим воздухом, а на старом заводе работник, числящийся на такой же должности, стоит возле печи в душном, пыльном и влажном цеху и наблюдает сквозь специальное окошко, правильно ли печь «дышит». Понятно, что в первом случае отсутствие риска профзаболеваний можно гарантировать. А во втором… это уж «как карта выпадет»! Кроме того, в первом случае выше эффективность производства и лучше качество конечной продукции. Потому что процесс идет не «на глазок». …

Впрочем, рассказывать о превосходстве нового над старым можно долго. Но главное-то в другом: все-таки 70% российских цемзаводов по-прежнему загрязняют воздух и подвергают риску здоровье людей. И как показывает жизнь, реально помочь нам исправить ситуацию может… только «заграница»!

Обидно, конечно, что не мы сами. Но все равно спасибо!

Практические решения

Производство цемента является одним из самых энергоемких процессов во всем мире. Но данный продукт незаменим и является связующим звеном для бетонных конструкций. «Именно поэтому VDZ был одним из ключевых факторов внедрения инициативы по стандартизации мониторинга и отчетности выбросов парниковых газов», – говорит Хениг.

Ассоциацию интересовали вопросы стандартизации, главным образом в отношении качества продукции. Но около 15 лет назад представители VDZ начали интересоваться мониторингом и отчетностью после внедрения Системы торговли квотами на выбросы парниковых газов Европейского Союза, а также после разработки WBCSD Инициатив по устойчивому развитию цементной промышленности в целях снижения парниковых газов и энергетического протокола, к которому в настоящее время присоединились почти тысячи цементных заводов в мире.

«Стандартизация мониторинга парниковых газов для энергоемких отраслей промышленности началась в рамках европейской инициативы с участием VDZ, привлекаемого на ранних стадиях, – продолжает Хениг. После действий, предпринятых на ранних этапах, промышленность обратилась к ИСО с целью расширения объема данной работы. «Изменение климата является масштабной проблемой, поэтому нам необходимо найти глобальное решение, – говорит он. – «Международные стандарты имеют мировое значение. Разработка таких документов важна как для экономики, так и для устойчивого развития». Что примечательно к данной истории, так это готовность лидеров быть частью общего решения. Вы принимаете реальность такой, какая она есть, осознаете, что загрязняете воздух, но хотите изменить ситуацию.

Работа ведется, и ее результатом будет серия отраслевых стандартов под названием «ISO 19694». Серия стандартов будет состоять из общего документа и нескольких отраслевых частей. «В настоящее время у нас есть специальные детали для металлургической, цементной, алюминиевой, известковой и ферросплавной отраслей промышленности, а также дополнительные для полупроводников и дисплеев, – поясняет Хениг. – Данные стандарты ИСО предлагают точные, современные методологии, представляющие наилучшие текущие практики. И потому, что они являются международными, компании по всему миру получают дополнительные преимущества. Механизм разработки стандартов также гарантирует, что стандарты необходимо регулярно пересматривать и обновлять так, чтобы они содержали последнюю информацию».

Построенные ПЭС [ править | править код ]

ПЭС используются во Франции, Великобритании, Канаде, Китае, Индии, США и других странах.

В России c 1968 года действует экспериментальная Кислогубская ПЭС в Кислой губе на побережье Баренцева моря. На 2009 год её мощность составляла 1,7 МВт. На этапе проектирования находится Северная ПЭС в губе Долгая-Восточная на Кольском полуострове мощностью 12 МВт. В советское время также были разработаны проекты строительства ПЭС в Мезенской губе (мощность 11 000 МВт) на Белом море, Пенжинской губе и Тугурском заливе (мощностью 8000 МВт) на Охотском море, в настоящее время статус этих проектов неизвестен, за исключением Мезенской ПЭС, включённой в инвестпроект РАО «ЕЭС». Пенжинская ПЭС могла бы стать самой мощной электростанцией в мире — проектная мощность 87 ГВт.

Читать еще:  Смесь цемента с пва пропорция

ПЭС «Ля Ранс», построенная в эстуарии реки Ранс (Северная Бретань) имеет самую большую в мире плотину, её длина составляет 800 м. Плотина также служит мостом, по которому проходит высокоскоростная трасса, соединяющая города Сен-Мало и Динард. Мощность станции составляет 240 МВт [2] .

Другие известные станции: южнокорейская Сихвинская ПЭС (мощность 254 МВт) [3] , британская СиДжен, канадская ПЭС Аннаполис и норвежская ПЭС Хаммерфест.

Оптимально подобранный смазочный материал — надёжное производство

В производстве стали смазочные материалы должны работать на полную мощность круглые сутки – несмотря на самые экстремальные условия. Поэтому мы разрабатываем специальные смазочные материалы, которые точно соответствуют Вашим требованиям и одновременно способствуют повышению эксплуатационной готовности Вашего оборудования.

Сталелитейные заводы всегда имеют огромные капитальные затраты. Тем не менее, эти капиталовложения оправдываются только в условиях непрерывного производства, так как каждый незапланированный останов непосредственно отражается на Ваших доходах. Поэтому детали машин должны надёжно работать как можно дольше. И всё же этого недостаточно. Работающие конструктивные узлы и используемые при этом смазочные материалы подвергаются в процессе производства высоким температурам, огромным нагрузкам, воздействию воды, пара и агрессивных сред. Стандартные продукты не выдерживают долго таких нагрузок.

Чтобы Ваши капиталовложения быстрее амортизировались, мы предлагаем Вам специальные смазочные материалы для всей технологической цепочки производства стали. Они надёжно снижают износ даже в самых жестких условиях эксплуатации и поэтому значительно повышают срок службы конструктивных узлов. Дополнительная смазка вне запланированных интервалов техобслуживания, таким образом, больше не требуется. Кроме того, с нашими высокоэффективными смазочными материалами для тяжёлых условий эксплуатации Вы снижаете потребление смазок и способствуете защите окружающей среды. Всё это не только оказывает непосредственное воздействие на эксплуатационную готовность оборудования, но и повышает Вашу прибыль.

Всегда рядом с Вами

Не имеет значения, нужны ли решения для обогащения руды или выплавки стали, для литейных или прокатных цехов – наши эксперты знают требования, предъявляемые к производству стали. Они проконсультируют Вас индивидуально по вопросу выбора подходящего Вам смазочного материала. Кроме того, в дополнение к нашему ассортименту продуктов и услуг мы постоянно разрабатываем новые решения и, таким образом, с самого начала участвуем в технологических инновациях.

Доказанная эффективность

Именно в сталелитейной промышленности непрерывно растет количество предписаний по безопасности и охране окружающей среды. Кроме того, общественность все чаще ожидает, что Вы будете сокращать потребление энергии и снижать выбросы вредных веществ. Здесь мы также поддерживаем Вас, предлагая стандартизованные методы, которые повысят Вашу энергетическую эффективность с помощью наших специальных смазочных материалов. В настоящее время мы являемся единственным производителем смазочных материалов, сертифицированным в соответствии с „Международным протоколом мониторинга и верификации экономии энергетических ресурсов» (IPMVP) по стандартам „Организации по оценке эффективности» (EVO).

.
Ваши преимущества:

  • Более высокая эксплуатационная готовность и увеличенный срок службы смазываемых деталей оборудования
  • Более низкий расход смазочных материалов и улучшенный порядок на рабочем месте
  • Повышенный коэффициент использования Вашего оборудования, его более высокая эффективность и вследствие этого более высокая прибыльность
  • Сертифицированное доказательство экономии Ваших энергоресурсов с помощью наших смазочных материалов

Хотите узнать больше о наших решениях в области смазывания? Просто обратитесь к нам!

вращающаяся сушилка в цементной промышленности

Барабанная сушилка песка купить ее без посредников можно у нас. Мы их сами производим Не даем пустых обещаний Безупречная репутация. Гарантия.Надежность.

  • щековой дробилке
  • Молотковая дробилка
  • Ударная дробилка
  • Конусные дробилки
  • Создатель песка
  • Шаровая мельница
  • Раймонд Милл
  • Сушилка для угольного шлама
  • Машина для брикетирования сухого порошка

последние новости

  • Цемент Под Ключ Китай
  • Линия Цементного Производства
  • Медно Цементное Осаждение
  • Каков Состав Клинкера В Производстве Цемента
  • Цементный Проект По Очистке Тамилнад
  • Роликовый Пресс В Цементной Промышленности
  • Производство Цемента Msncomtext 2013
  • Филиппины 200Tpd Цемент Стоимость Проекта
  • Гуджаратская Компания Цементного Производства
  • Анализ Компоновки Цементной Промышленности
  • Буровая Колонковая Дробилка
  • Производители Механизма Сушки Шлака Юар
  • Государственный Институт Угольной Мельницы
  • Добыча Железной Руды В Давао Филиппины
  • Породный Карьер Саудовской Аравии
  • Оплата Излишков Золота
  • Гусеничная Передвижная Дробилка С Большой Вместимостью Utf
  • Австралийская Передвижная Камнедробилка
  • Производители Сланцевого Дробления
  • Приобретение Запчастей Для Барабанной Сушилки Бош

Барабанная сушилка песка купить

Барабанная сушилка песка купить ее без посредников можно у нас. Мы их сами производим Не даем пустых обещаний Безупречная репутация. Гарантия.Надежность. 4810. Характеристики. 1.Цементая вращающаяся печь можно использовать в цементном заводе 300-10000 т / сут. Цементная вращающаяся печь имеет 3.2 48 до 4.8 74 и другие характеристики, цементная . Барабанная сушилка из серии СГМ достигает высокой экономичности по многим показателям и может составлять до 50% и более, в сравнении с другими

прочитайте больше

Цементная Вращающаяся печь

Вращающаяся печь — цементная промышленность . других физико-химических свойств не могут быть использованы в цементной промышленности. В промышленных установках Лабораторная серийная сушилка Эта опытно-промышленная сушильная система включает в себя бункер-ускоритель, поворотный клапан, процессор жидкостного слоя диаметром 24 Для обжига цементного клинкера, сухим способом цементная вращающаяся печь состоится из обечайки, передаточной установки, опорного устройства, опорного устройства с шестерней устройства смазки

прочитайте больше

Барабанные сушилки вращающаяся барабанная печь

СВМ выпускает барабанные сушилки для сушки песка, шлака, угля, кварцевого песка и других материалов. Пескосушилка тоже часто используется в мире. барабанная сушилка Введение . Она широко применяется в отраслях стройматериалов, металлургии, химической промышленности, цементной промышленности с целью просушки известняка шлака . Барабанная СушилкаНаша барабанная (вращающаяся) сушилка разработана для уменьшения содержания жидкости в таких материалах, как шлак, глина, известняк и т.д. Широко используется в .

Читать еще:  Легкий саман с цементом

прочитайте больше

Вращающаяся печь цементная промышленность

4810. Характеристики. 1.Цементая вращающаяся печь можно использовать в цементном заводе 300-10000 т / сут. Цементная вращающаяся печь имеет 3.2 48 до 4.8 74 и другие характеристики, цементная . Сушилка . что общая тенденция цементной промышленности в Германии и Швейцарии, которая является сильной силой в мировой цементной промышленности, заключается в том, что традиционный . руководство по обслуживанию вращающейся печи. обслуживание вращающейся печируководство- загрузка в формате файл. текстфайл.или читать в интернете.18износ прокладки привел к тому, что зазор между шиной и .

прочитайте больше

Осушитель с вращающимся барабаном Все

Цепь для цементной промышленности . Эти цепи нашли огромное количество применений в линиях по производству цемента. Например, они могут быть использованы в машинах для дробления и измельчения известняка, машинах . Бараба нная печь (барабанная вращающаяся печь, трубчатая печь, барабанная сушилка) промышленная печь для обжига и сушки сырья и полупродуктов.. Во вращающейся печи сжигаются пылевидное, тв рдое, жидкое или . 14, 2004 Евдокимов А.Я. Влияние технической реконструкции в цементной промышленности на повышение объемов производства, улучшение условий труда, социальной сферы и экологии в регионах.

прочитайте больше

сухим способом цементная вращающаяся печь сухие

Почтовый адрес 624022 Свердловская область, г. Сысерть, а/я 103 Офис и отгрузка Свердловская область, сысертский район, участок юго-западнее 700 метров п. Габиевский Офис с 8 00 до 17 00, пятница с 8 00 до 16 00 Лабораторная серийная сушилка Эта опытно-промышленная сушильная система включает в себя бункер-ускоритель, поворотный клапан, процессор жидкостного слоя диаметром 24 Бараба нная печь (барабанная вращающаяся печь, трубчатая печь, барабанная сушилка) промышленная печь для обжига и сушки сырья и полупродуктов.. Во вращающейся печи сжигаются пылевидное, тв рдое, жидкое или .

прочитайте больше

Китайская барабанная сушилка продажа барабанной

Компания предлагает вращающуюся печь для обжига клинкера и другое цементное оборудование по низким ценам. Для заказа Сушилка . что общая тенденция цементной промышленности в Германии и Швейцарии, которая является сильной силой в мировой цементной промышленности, заключается в том, что традиционный . В годы войны институт продолжал свою работу в эвакуации в г.Вольск, а затем в г.Подольск, многие сотрудники работали на заводах Средний Азии, Урала, Сибири.

прочитайте больше

барабанная сушилка Фодамон

руководство по обслуживанию вращающейся печи. обслуживание вращающейся печируководство- загрузка в формате файл. текстфайл.или читать в интернете.18износ прокладки привел к тому, что зазор между шиной и . малая эфиопская кварцевая сушилка в Уганде.Угандийская малая кварцевая сушилка для кварцевых песков малогабаритная установка для сушки кварцевых песков предоставляет 931 миниатюрный сушильный аппарат, 58 из которых . 14, 2004 Евдокимов А.Я. Влияние технической реконструкции в цементной промышленности на повышение объемов производства, улучшение условий труда, социальной сферы и экологии в регионах.

прочитайте больше

Линия По Производству Цемента Цементная

Цепь для цементной промышленности . Эти цепи нашли огромное количество применений в линиях по производству цемента. Например, они могут быть использованы в машинах для дробления и измельчения известняка, машинах . ВКИ вращающиеся Чтобы добраться, наконец, до того сахара, который все мы знаем и любим, я должен сначала сказать, что есть еще один моносахарид, отличающийся от тех, о Утилизация фосфогипса возможна в цементной промышленности (в качестве минерализатора при обжиге и добавки к цементному клинкеру), для

прочитайте больше

Цементная Вращающаяся печь

В наличии. Барабанная сушилка С-5 для горючих сыпучих материалов. Доставка из г. Вологда. 71% положительных отзывов. (8 отзывов) от 3 500 000 руб. Под заказ. Барабанная сушилка Небольшие 300 тонн в день, цементная клинкерная Вращающаяся печь от производителя 5 3 000,00 $-100 000,00 $ / компл. В состав цементной вращающейся печи, разработанной , входят вращающаяся печь для сухого цемента, вращающаяся печь для полусухого цемента и вращающаяся печь для мокрого .

прочитайте больше

Шлак шлифовальный завод

В годы войны институт продолжал свою работу в эвакуации в г.Вольск, а затем в г.Подольск, многие сотрудники работали на заводах Средний Азии, Урала, Сибири. Смотреть что такое Вращающаяся печь в других словарях ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ (барабанная печь трубчатая печь), промышленная печь цилиндрической формы с вращательным движением корпуса вокруг продольной оси. Небольшие 300 тонн в день, цементная клинкерная Вращающаяся печь от производителя 5 3 000,00 $-100 000,00 $ / компл.

прочитайте больше

руководство по обслуживанию вращающейся печи

Обеспыливание газов в цементной промышленности. Все сырьевые материалы, применяемые дли изготовления цемента, после добычи в карьерах и доставки на завод подсушивают, дробят и измельчают (при сухом способе . ВКИ вращающиеся Чтобы добраться, наконец, до того сахара, который все мы знаем и любим, я должен сначала сказать, что есть еще один моносахарид, отличающийся от тех, о 17, 2011 Туровский, Леонид Николаевич. Получение клинкера методом скоростной термообработки цементно-сырьевых шламов дис. кандидат технических наук 05.17.11 — Технология силикатных и тугоплавких неметаллических материалов.

прочитайте больше

Цепь для цементной промышленности Производителя

В процессе производства цемента, есть много пыли и газа выбросов внешне. Собрать и обработать пыль газом является основной задачей цементной промышленности и охраны окружающей среды. Утилизация фосфогипса возможна в цементной промышленности (в качестве минерализатора при обжиге и добавки к цементному клинкеру), для Компания предлагает вращающуюся печь для обжига клинкера и другое цементное оборудование по низким ценам. Для заказа

авторское право © 2021.Горное оборудование Хэнань Co., ltd.Все права защищены.карта сайта

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector