Ippvv.ru

Строй Журнал IPPV
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Питатели для цементной промышленности

МодельПлотность перемещаемой горной массы, т/м³Производительность питателя, м³/чМасса*, кгГабариты, ДхШхВ, мм
ПП-1-15-120Более 2,4100-3506682714500х5810х2055
ПП-1-18-60Более 2,4117-350533668500х6630х2042
ПП-1-18-90Более 2,4117-3506619211500х6630х2042
ПП-1-18-120Более 2,4117-3507955114500х6630х2042
ПП-1-24-90Более 2,4200-6007588111500х7330х2042
ПП-1-24-120Более 2,4200-60010169214500х7230х2042
П-804Более 2,420-5053004050х3500х2945
ТК-15До 1,840-20096007200х2620х1160
ТК-16До 2,075-150160008300х4150х4700
10.492.04-10До 1,255-7556005200х2620х1160

По вопросам поставок дробильно-сортировочного оборудования вы можете обратиться к нашим менеджерам по тел. (351) 247-99-46, 247-94-85, 247-94-80

ООО «Строительно-монтажное управление» осуществляет проектирование и качественный монтаж оборудования для цементной промышленности.

В настоящее время технология производства цемента получила новые тенденции в увеличении мощности, снижении эксплуатационных расходов, снижение затрат на обслуживание и ремонт, а так же максимальная автоматизация всего производственного процесса.

Для производства высококачественного цемента с наименьшими затратами, а так же соблюдении законодательства об охране окружающей среды на цементных заводах устанавливаются современные производственные линии, модернизируются и автоматизируются существующие.

Самым распространенным способом производства цемента является «мокрый способ», при котором сырьевые материалы перемешиваются и перерабатываются до образования шлама, а затем подаются во вращающуюся печь.

Новые и современные цементные заводы используют на сегодняшний день «сухой способ» производства, при котором сырьевые материалы перемешиваются и перерабатываются в сухой порошок и подаются во вращающуюся печь, оборудованную циклонным теплообменником с декарбонизатором.

Оборудование для дробления материалов

Оборудование для дробления материалов служит для крупного, среднего и мелкого дробления материалов в несколько стадий.

Степень дробления материала составляет:

  • для щековых дробилок — от 4 до 6
  • для конусных дробилок — от 10 до 20
  • для молотковой однороторной дробилки — от 10 до 12
  • для двухроторной дробилки — от 15 до 20
  • для валковой дробилки — от 3 до 4
Читать еще:  Гост 310 определение растекаемости цементного раствора

Оборудование для измельчения материалов

Данный вид оборудования предусматривает прием и измельчение кусков дробленых материалов размером не выше 25 мм для известняка и мергеля, 10—15 мм — для клинкера, 30 мм — для мягких известняков, добавок, гипса и углей, 10 мм — для твердых активных и инертных добавок при помоле клинкера.

Монтаж каскадных мельниц самоизмельчения как для сухого помола материалов в две стадии, так и для мокрого помола сырьевых материалов.

Монтаж трубных шаровых мельниц, в которых дробящими телами служат шары. Для тонкого измельчения твердых материалов применяют мельницы с отношением длины корпуса к диаметру в пределах от 2 до 6.

Обжиговое оборудование

Монтаж вращающихся печей и холодильников. Цемент в процессе производства обжигается по вращающихся печах, которые являются основным оборудованием обжигового оборудования.

Сушильные барабаны

Сушильные барабаны используются на предприятиях по производству сухих строительных смесей или на фасовочных линиях различных сыпучих материалов. Производительность барабанов от 1 до 7 тонн в час.

Пылеочистное оборудование

Монтаж циклонных фильтров, рукавных и электрических фильтров. В качестве пылеочистного оборудования для очистки отходящих газов на цементных заводах используются циклонные фильтры, а так же рукавные и электрические фильтры.

Сепараторы

Монтаж центробежных сепараторов, которые работают по принципу механического отделения более крупных частиц смеси под действием центробежной силы. При вращении ротора внутри центробежного сепаратора образуется восходящий воздушный поток, уносящий мелкие частицы смеси в кольцевое устройство. При ударе о стенку они выпадают из воздушного потока и сразу поступают в мельницу.

Монтаж проходных сепараторов, работающих с пробочной циркуляцией воздуха. Они способны улавливать и осаждать только крупные фракции материала. Движение потока воздуха в проходных сепараторе достигается за счет разрежения, который создает электрический вентилятор.

Читать еще:  Гашеная известь для цементного раствора

Питатели

Для объемного дозирования твердых, непластичных сырьевых материалов используют пластинчатые, ленточные, тарельчатые, скребковые, барабанные, ценные и другие виды питателей.

Монтаж пластинчатых питателей на цементных заводах, предназначенх для транспортирования крупнокусковых насыпных грузов из загрузочных воронок и бункеров.

Пластинчатые конвейеры

Монтаж и ремонт пластинчатых конвейеров, применяемых для транспортирования клинкера на склад, а также для перемещения крупно-кусковых и абразивных материалов.

Ленточные конвейеры

Монтаж и ремонт стационарных и передвижных ленточных конвейеров любой производительности и длины. Стационарный ленточный конвейер представляет собой ленту, огибающую два вращающихся барабана.

Винтовые конвейеры

Монтаж винтовых конвееров (шнековых конвееров) для цементной промышленности, которые применяют для перемещения пылевидных, мелкозернистых и кашицеобразных материалов на небольшие расстояния по горизонтали или под небольшим углом.

Преимущества винтовых конвейеров: простота устройства, несложный уход, отсутствие наружных движущихся частей и возможность герметизации.

Недостатки: большое сопротивление перемещению транспортируемого материала.

Ковшовые элеваторы

Ковшовые элеваторы применяются для транспортировки материалов вертикально или под большим углом. Ковши элеватора чаще бывают глубокими с цилиндрическим дном и мелкими с шагом пластинчатой цепи от 150 до 630 мм.
Шаг ковшей на цепных элеваторах равен шагу щели или кратен ему.

Ковши элеваторов производятся из стальных листов толщиной обысно от 2 до 6 мм. Глубокие ковши с цилиндрическим дном предназначены для насыпных грузов, легко высыпающихся из сосудов, мелкие ковши — для таких же грузов, но склонных к слеживанию.

Традиционными материалами для производства цемента являются известняк, глина, сланцы, латерит, песок, пирит и гипс.

Применение нового современного оборудования для обжига (новых горелок и декарбонизаторов), стало возможным заменить традиционные виды топлива на альтернативные, такие как нефтяной кокс, автомобильные шины, растворители, отработанные масла, бумага, пластмасса и другие жидкие и твердые вредные отходы.

Читать еще:  Методы определения прочности цемента изгиб сжатие

Комкодробилка

Основной функцией комкодробилки Claudius Peters является разрушение комьев, которые образуются, например, в связи с гидратацией в силосах или бункерах. Комкодробилки поставляются горизонтального и вертикального типа и используются в зоне разгрузки перед таким оборудованием разгрузки как, например, дозирующий валец. Ротор с дробящими насадками, расположенными радиально и смещенными друг относительно друга на валу, подталкивает комки к решетке, где и происходит их дробление.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector