Ippvv.ru

Строй Журнал IPPV
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сертификат соответствия цемента марки 400

Испытания бетона

Бетон – строительный материал, который получается путем формирования и затвердевания смеси. Чаще всего в ее состав входит цемент, а также заполнители и вода. Марка бетона формируется исходя из класса цемента. Так, при использовании цемента марки 400 получается бетон марки 200, цемента марки 500 – бетон марки 350. Наличие особых добавок придает бетону уникальные свойства, при которых его можно использовать в узкоспециализированных сферах, например, при прокладке дорожного покрытия.

Помимо ключевых характеристик, которые проверяются в ходе испытаний, на эксплуатационные свойства бетона влияет правильность его укладки и дальнейшее уплотнение. Дело в том, что во время уплотнения происходит удаление воздуха из воздушных карманов, а также распределяется цементное молоко, что способствует более плотному контакту с твердыми фракциями. Это в свою очередь повышает прочность готового материала. Для более эффективного уплотнения используются специальные вибрационные аппараты.

  • Виды цементов
  • Цементные заводы России
  • Продавцы цемента
  • Статистика отгрузки
  • Статистика потребления
  • Обзоры рынка
  • Цементные заводы мира
  • Энциклопедия цемента
  • ГОСТы и СНиПы
  • Отгрузка щебня
  • Отгрузка песка
  • Потребление щебня
  • Потребление песка
  • Производители и продавцы
  • Обзоры рынка
  • ГОСТы и СНиПы
  • Добавки и пигменты
  • Оборудование
  • Перевозки
  • Стеновые материалы
  • Сухие строительные смеси
  • Научные учреждения

Дата публикации: 20.02.2005Количество просмотров: 5436

ООО «Тимлюйский цементный завод»

История

История завода началась в 30-е годы XX века. Исследовав запасы основного сырья: известняка «Еловского месторождения» и глины «Тимлюйского месторождения», было принято решения о строительстве цементного завода. Но трудности предвоенных лет, а потом и военное лихолетье отодвинули строительство завода на конец 40-х годов. 9 февраля 1953 года состоялся розжиг первой вращающейся печи «Тимлюйского цементного завода», затем в 1954 году — второй печи, и 10 декабря 1955 года — третьей печи. Общая мощность завода составила 300 тысяч тонн цемента в год. В последующие годы в результате реконструкции его основного технологического оборудования проектный объем был перекрыт более чем в два раза с одновременным улучшением качества цемента и расширением его ассортимента. Завод расположен в 120 км. от города Улан-Удэ на станции Тимлюй Восточно-Сибирской железной дороги. Промышленная площадка завода расположена в непосредственной близости от Сибирского автотракта, идущего параллельно Транссибу. Основные сырьевые материалы для производства цемента находятся в непосредственной близости от завода или поставляются из прилегающих районов. Благодаря удобному транспортно-географическому положению, предприятие поставляет свою продукцию как железнодорожным, так и автомобильным транспортом не только в Бурятию, но и региональным потребителям в Читинскую, Амурскую, Иркутскую области, Красноярский, Хабаровский края, Республику Саха (Якутия). В 2004 году завод произвел 115 тыс. тонн цемента. Проектная мощность предприятия составляет 660 тыс. тонн в год. В 2010 году ООО «Тимлюйский цементный завод» (Республика Бурятия) – получило сертификат соответствия на сульфатостойкий цемент марки ССПЦ 400-Д0 по ГОСТ 22266-94 и ГОСТ 30515-97.

Читать еще:  Цемент для монолитного фундамента

Местонахождение

  • Адрес: 671205, Россия, Республика Бурятия, Кабанский район, пгт. Каменск, ул. Промышленная, д.3
  • Станция отгрузки: Тимлюй, код станции 93480, Восточно-Сибирская ж/д.
  • URL: www.sibcem.ru
  • E-mail: office@timluycement.ru , bikov@timluycement.ru

Телефоны

  • Генеральный директор: т. (30138) 78-025, 78-018
  • Отдел сбыта: т. (30138) 78-222, 77-133

Руководство

  • Генеральный директор: Савватеев Сергей Витальевич
  • Технический директор: Левин Василий Тихонович

Производство

  • Способ производства: мокрый.
  • Топливо: уголь;
  • Сырьевые материалы: известняк (месторождение «Челутаевское»), глина, зола-унос, гипс, шлак;
  • Корректирующие добавки: огарки.
  • Активные минеральные добавки: порфироиды (месторождение «Таракановское»).

Номенклатура

  • Портландцемент бездобавочный ПЦ 400-Д0
  • Портландцемент бездобавочный ПЦ 500-Д0
  • Портландцемент сульфатостойкий бездобавочный ССПЦ 400-Д0

Механизм оформления

Сертификат на цемент можно получить в специальных аккредитованных органах, предоставив необходимый комплект документов, включающий:

  • письмо-заявку на оформление;
  • учредительные документы организации с ее реквизитами;
  • документы, подтверждающие регистрацию компании;
  • контракт поставки (для фирм-поставщиков);
  • образцы цемента;
  • ТУ строительного материала;
  • описание характеристик материала, его свойств.

Экспертное заключение оформляется по результатам проверки документации и исследования продукции. На его основании принимается решение, выдавать ли сертификат соответствия, наличие которого увеличивает конкурентоспособность продукции, повышает доверие заказчиков. Контролю подлежит как отечественная продукция, так и материалы импортного происхождения. Особое внимание обращается на возможность применения цемента при отрицательных температурах, что ограничивает сферу использования цементов, не обладающих морозостойкостью. Немаловажен контроль содержания щёлочи. Ее высокая концентрация способствует растрескиванию бетона, разрушает металлические элементы конструкций.

В процессе исследований контролируется:

  • Предел прочности.
  • Радиологические параметры.
  • Размер фракции, характеризующей тонкость помола.
  • Скорость затвердевания.
  • Однородность массива.

Учитывая, что прочность материала определяется после затвердевания (через 28 дней), с данными лабораторных замеров можно будет ознакомиться через месяц. Максимальный срок, на который оформляется сертификат соответствия – 3 года.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector