Ippvv.ru

Строй Журнал IPPV
12 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сухая смесь извести цемента кварцевого песка мраморной крошки

1 400 * руб./тн в т.ч. НДС

* Указана минимальная стоимость кварцевого песка для производства сухих строительных смесей, гибкого камня и кинетического песка при отгрузке с производства, без учета транспортных расходов.

Окончательная цена зависит от объема и места доставки.

Кварцевый песок для ССХ отгружается в:

  • МКР (биг-бег) весом 1 000 кг (размер 0,9*0,9*0,9 м, объем 0,73 м3),
  • мешках по 25 кг,
  • навалом.

Любой объем, во все регионы РФ.

Литьевой мрамор

В качестве основы для этого материала используется полиэфирная смола и любой минеральный наполнитель (мраморная крошка, дробленный белый кварц и прочие мелкодисперсные компоненты). Последние позволяют производить плиты стилизованные под гранит, малахит, яшму и оникс.

Для изготовления литьевого искусственного мрамора в домашних условиях потребуется подготовить раствор:

  1. Полимербетона. Для этого необходимо смешать 20-25% полиэфирной смолы с 75-80% толченого нейтрального минерала.
  2. Бутакрила. В этом случае вместо смолы используется АСТ-Т и бутакрил в равной пропорции, после чего к смеси добавляют 50% кварцевого песка или измельченного щебня.

Также потребуется подготовить речной песок, пигмент, гелькоут и пластификатор. Технология изготовления искусственного мрамора из смолы включает в себя следующие этапы:

  1. Смажьте гелькоутом матрицу для будущего искусственного камня и дайте форме высохнуть.
  2. Подготовьте раствор одним из описанных выше методов.
  3. Выложите жидкий раствор в матрицу и удалите его излишки.
  4. Накройте форму пленкой, и подождите 10 часов.
  5. Вытащите готовый искусственный камень из формы и оставьте его на открытом воздухе на некоторое время.

Отвердевший камень можно дополнительно отшлифовать или оставить без механической обработки.

Несмотря на простоту изготовления такого искусственного сырья, литьевой способ производства мрамора отличается высокой стоимостью, поэтому имеет смысл рассмотреть и другие методы создания камней.

Преимущества и недостатки

К числу положительных эксплуатационных качеств декоративной штукатурки на минеральной основе можно отнести:

  • негорючесть материала;
  • экологическая чистота;
  • отличная адгезия;
  • большой срок службы;
  • высокая сопротивляемость атмосферным воздействиям;
  • хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики;
  • повышенная устойчивость к появлению грибка и плесени.

В плане отрицательных свойств, специалисты отмечают слабую устойчивость к вибрационным колебаниям и необходимость хранения в абсолютно сухом месте.

О продукции

BEMATON 3055 добавка к бетону, новейшее поколение суперпластификаторов (текучая), на основе поликарбоксилового эфира, с отличными характеристиками водоуменьшителя, прочности и сопротивляемости, предотвращает уменьшения вязкости бетона, модернизирован для бетонной промышленности. Соответствует стандартам AZS 221-2006 (TS EN 934-2) таблица 3.1 и 3.2: “Добавка к бетону с новейшим поколением суперпластификаторов, свойствами водоуменьшителя в большом количестве“, ASTM C 494 Tip F: “Добавка к бетону с новейшим поколением суперпластификаторов, свойствами водоуменьшителя в большом количестве“.

Области применения

  • в производстве само собой растекающегося и уплотняющегося бетона;
  • обеспечивая полное растекание, и не влияя на вязкости бетона, подача бетононасосом на высотные конструкции и строения;
  • при производстве бетона Reodinamik, который свободно растекается в конструкциях укрепленных арматурными клетками.

Преимущества

  • по сравнении с традиционными суперпластификаторами (нафталин сульфанатовые вещества или же меламин сульфанатовые вещества), при применении новейших поколений суперпластификаторов улучшаютя такие характеристики бетона как начальная и конечная прочность, сопротивление нанесения, клейкости к стальным конструкциям, не проницаемость;
  • улучшает такие свойства бетона как сопротивление к карбонатизации и хлорным ионам, стойкости к воздействию агрессивных химических веществ, характеристики сжатия и растяжения при охлаждении бетона;
  • получаемый бетон Reoplastik, у которого по сравнению с бетонами без добавки после высыхания степень риска облома и других дефектов очень низкий и при низком соотношении воды и цемента сохраняются эксплуатационные параметры;
  • обеспечивается полное растекание бетона в опалубке;
  • в отличие от традиционных суперпластификаторов при низком соотношении воды и цемента, не замедляя отвердение бетона, сохраняет вязкость бетона и на участках проведения работ отпадает потребность контроля и регулирования вязкости;
  • бетон с добавками новейшего поколения суперпластификаторов свободно растекается в опалубке без применения инструментов вибрации;
  • в составе нет хлора.
Читать еще:  Почему нет турецкий цемент

Правила применения

Подготовка поверхности. Минеральные клеящиеся вещества (цемент, кварцевый песок, вулканический пепел, шлак) и наполнители бетона смешивайте до получения однородной массы. После добавления 50-70%-ов воды добавьте вместе с оставшейся частью воды суперпластификатор BEMATON 3055. Для полного и однородного смешивания суперпластификатора BEMATON 3055 в смеси, необходимо в течение 1-й минуты или же в периоде времени определенной путем предварительного проведения лабораторных испытаний интенсивно смешивать смесь.

Химический механизм новейшего поколения суперпластификаторов. Поверхности крупинок цемента на самом первом этапе процедуры смешивания покрываются традиционными меламин и нафталиновыми суперпластификаторными полимерами. Сульфатизированные группы полимерных цепей увеличивают отрицательные нагрузки поверхностей цементных крупинок, и электростатическая сила толкает эти крупинки. В результате электростатический механизм разрушает цементное “тесто”, облегчает пользование и изготовление бетона с малым объемом добавляемой воды. Одновременно начинается процесс гидратации. Кристаллы гидратации, наращиваясь с большой скоростью, изменяют механизм поверхности крупинок, что предотвращает разрушения поверхности крупинок в произвольной форме. Отличие BEMATON 3055 от других традиционных суперпластификаторов (нафталин сульфанатовые вещества или же меламин сульфанатовые вещества), обладание совершенно нового, не имеющегося аналога механизмом воздействия, который улучшает эффективность цементной фракции.

BEMATON 3055 состоит из эфирных полимеров с длинной цепочкой карбоксилов. В начале процедуры смешивания, как и в случае с традиционным суперпластификатором, происходит механизм электростатичекого толкания крупинок. За счет этого процесса в большом объеме уменьшается потребности в воде и в результате получается пластифицированный (текучий) бетон. Цепочки, завязанные на полимерах, стабилизируют свойства разрушения и распространения цементных крупинок и создают стерильное препятствие.

Высокая щелочность тесты на основе цемента, обеспечивает раскрытия и расширения в составе BEMATON 3055, который предотвращает преждевременную загустение бетона, дополнительных полимерных цепочек. Этот механизм по сравнению с традиционными суперпластификаторами, которые обладают свойствами замедлителя отвердения не замедляя твердение бетона, создает условия для длительного пользования бетона и уменьшения водопотребления в большом количестве.

Соответствие с другими материалами добавками к бетону. Продукт BEMATON 3055 может быть использован с нижеуказанными материалами:

  • всеми сортами цементов;
  • в производстве саморастекающегося бетона, минеральными клеяющимися веществами (кварцевый песок, вулканический пепел, шлак);
  • для увеличения стойкости замараживантю и таянию, с воздухо вовлекателем AntiAir 250или же другой аналогичной продукцией;
  • в жарких климатических условиях и местах обладания сильного воздушного потока, в целях предотвращения испарения воды в составе бетона и увеличения прочности продукт может быть использован вместе с соответствующим продуктом MA Kür 100, MA Kür 200 и MA Kür 300или же другой аналогичной продукцией которые обладают свойствами сохранения влаги;
  • не допускается использование с продуктами серии FLOTONили же другой аналогичной продукцией (нафталин сульфанатовые вещества).

Приготовление, применение и состав известково-цементного раствора

Приготовление и применение известково-цементного раствора

Известково-цементный раствор еще называют сложным раствором. Связано это с тем, что в его состав входят два вяжущих компонента: портландцемент и известь.

Такие растворы можно применять как внутри дома, так и снаружи для оштукатуривания каменных, железобетонных и деревянных конструкций или для возведения кирпичной кладки надземных частей здания.

Читать еще:  Стяжка пола цементом для выравнивания

Известково-цементный раствор обладает определенными достоинствами, а именно:

  • известково-цементный раствор обходится дешевле по сравнению с цементно-песчаным раствором из-за экономии цемента и применение более дешевого вяжущего – гидравлической извести;
  • добавляя в известково-песчаный раствор – портландцемент, получаем раствор большей прочности, который быстрее схватывается;
  • так как известь является природным пластификатором, то добавка извести в тощий цементно-песчаный раствор приводит к достижению нужной пластичности для удобства его использования;
  • при добавлении извести в строительный раствор увеличивается сцепление раствора с камнем (адгезия).

Рассмотрим составы известково-цементных растворов, которые вы можете применить в строительстве.

Известково-цементный раствор

Объемные части

Следует отметить, что чаще всего для приготовления сложного раствора используется портландцемент марки М400.

Способы приготовления известково-цементного раствора

Существует три основных способа приготовления известково-цементного раствора:

  1. Если применяется известь в виде готового теста, то заранее приготовленная сухая смесь из песка и цемента добавляется в известковое молоко (вода с известковым тестом). Добавка сухой части производится до тех пор, пока при замешивании не получается раствор нужной консистенции.
  2. При применении порошкообразной извести, изготовление раствора производят обычным путем: смешивают все компоненты в сухом состоянии, а затем их затворяют нужным количеством воды.
  3. При применении извести в тестовидном состоянии смешивают цемент с половиной меры песка для замеса, а известковое тесто смешивается также с другой половиной песка. Затем соединяют обе смеси и затворяют необходимым количеством воды.

Первый и второй способы являются более удобными по сравнению с третьим способом.

Общие рекомендации

  1. Известь для известково-цементного раствора применяется только гашенная. Если у вас есть в наличии негашеная известь, то задолго до выполнения работ произведите ее гашение при помощи большего количества воды (на вашем участке вблизи возводимого объекта можно выполнить яму для гашения извести или оборудовать специальную емкость для этой операции).
  2. Так как качество раствора во многом зависит от качества используемой извести, то из-за ее разных свойств рекомендуем вам в небольшом количестве приготовить пробные замесы и опытным путем определить их качество (например, оштукатурить небольшой участок кладки).

Возникли вопросы? Пишите свои вопросы или мысли в комментариях к этой статье.

Приготовление раствора из белого цемента без песка в домашних условиях

Раствор только с водой, как правило, не делают. Он со временем пойдет трещинами. Поэтому готовят раствор с заполнителями. Обычный песок не подходит.

Наполнители для белого цемента:

  • мраморная мука,
  • кварцевый песок,
  • или речной мытый песок.

По настоящему белым раствор получается только с добавлением мраморной муки. Но цена наполнителя будет больше цены песка.

Рекомендуют сделать пробу в начале, развести немного раствора. Дать высохнуть и тогда можно оценить и подвести итог.

Состав сухих строительных смесей

Высокий эффект обеспечивается формированием объемных и фактурных рисунков, а также введением минеральной крошки. Некоторые марки отличаются многофункциональностью, хотя на цене это отражается незначительно.

Например, если купить Кнауф Ротбанд, то с его помощью можно выравнивать стены перед отделкой или создавать объемную фактуру штукатурки. Венецианская декоративная штукатурка используется для создания действительно роскошных интерьеров, в Оглавление: Состав ССС Технология изготовления Классификация и область использования Цена популярных марок Краткое описание Представляют собой порошкообразный продукт, состоящий из двух основных ингредиенты: вяжущее вещество — цемент, портландцемент, известь, гипс, ангидрит, полимерные порошки; мелкий наполнитель — песок, мраморная крошка, измельченный известняк, доломит, мел, перлит, керамзит, волокнистые материалы.

С их помощью можно изменить такие параметры: цвет — расширяет возможности декорирования; скорость отвердения — можно увеличить или сократить; вязкость — возможность выбрать оптимальный показатель текучести для заданного количества жидкости; морозостойкость — усиливается благодаря введению добавок, увеличивающих пористость материала; гидрофобность — снижение отдачи влаги при укладке плитки обеспечивает равномерное схватывание по всей площади раствора; прочность на сжатие, излом или отрыв адгезия.

Читать еще:  Как разводить цементный раствор без песка

Технология производства Процесс изготовления сухих строительных смесей с полимерными добавками состоит из нескольких последовательных операций: просушка песка; фракционирование наполнителей; дозирование в соответствии с рецептурой; загрузка наполнителя в смеситель принудительного типа; добавление вяжущей основы, присадок и дополнительных элементов; перемешивание сухих компонентов до однородной массы; расфасовка готового порошка в бумажные мешки и складирование.

По назначению: 1.

Для особых условий эксплуатации рекомендуются специальные средства: влагонепроницаемые — для отделки бассейнов, сауны, зимнего сада; морозостойкие — для наружных работ; термоизолирующие — для дополнительного утепления пола и стен; эластичные — для укладки на подвижную основу.

Затирочные — для заделки шовных соединений и небольших трещин. Вяжущее — это основной компонент входящий в состав сухой смеси. Это связующий элемент, собирающий воедино все её элементы. От выбора вяжущего зависят основные характеристики будущего раствора.

Вяжущие вещества для ССС

В качестве вяжущего могут быть использованы гипс, строительный цемент , известь-пушонка. Для придания сухим смесям специальных свойств, при их производстве могут использоваться самые различные комбинации из портландцемента и минерального порошка, извести и цемента, извести и гипса и т. Для экономии вяжущего и создания оптимального объема, производители сухих строительных смесей вводят в состав нейтральные наполнители инертные — чаще всего это песок разных фракций крупности, гранитная крошка, а также специальные добавки, придающие соединению необходимые свойства, такие как: сопротивление морозу, стабильность при воздействии высоких температур, водоотталкивающие характеристики и т.

В состав штукатурной смеси добавляют компоненты, предотвращающие поражение стен грибками, а так же компоненты, придающие штукатурному раствору пластичность. Так же применяются специальные добавки для бетона , придающие покрытиям твердость и водоотталкивающие свойства.

Для придания цвета используются специальные добавки — пигменты. Рецепт приготовления сухой смеси индивидуален для каждого вида и марки. Качество сухих смесей напрямую зависит от выверенности рецепта, точности дозирования, тщательности перемешивания компонентов при её производстве. Малейшее несоблюдение одного из пунктов способно существенно повлиять на качество полученного состава.

Именно поэтому современные заводы — производители сухих смесей уже давно используют высококачественные смесители, тензометрические весовые дозаторы, применяют многокомпонентные добавки премиксы и т.

Смесь песка, цемента и воды должна быть тщательно выверена

Стоит заметить, что часть ответственности за качество смеси лежит и на потребителе. Ведь даже самую современную высококачественную сухую смесь можно загубить неправильным затворением замешиванием.

Огромное значение имеет количество воды вводимые в состав раствора. Передозировка воды резко ухудшает механические свойства и сцепные характеристики будущего раствора.

Главная причина тому — нарушение водоцементного отношения если речь идет про составы сухих смесей на цементном вяжущем. Немаловажное значение имеет и температура воды.

Богатство выбора

Горячая вода способна «убить» большинство из современных добавок, входящих в состав сухих строительных смесей. Именно поэтому, прежде чем начать приготовление строительной смеси необходимо ознакомиться с инструкцией которую производители обычно размещают на оборотной стороне мешка.

И отнеситесь к этому внимательно.

Сухие смеси Кладочные смеси. Смеси для полов. Штукатурные смеси.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector