Ippvv.ru

Строй Журнал IPPV
28 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Высокоглиноземистый цемент вгц 2

Высокоглинозёмистые цементы ВГЦ-II ГОСТ 969-91

НаименованиеМаркаЦена, с НДС
Глиноземистый цементВГЦ2-35от 50000 р/тн

Выгоды и преимущества

  • Выгодная доставка
  • Заказ в любое время
  • Гарантия качетва
  • Большой выбор
  • Описание
  • характеристики
  • Доставка

В компании STROMMIX вы можете цемент ВГЦ купить по цене от 40000 руб./т. Это вяжущее вещество, обладающее высокой прочностью, применяется в изготовлении жаростойких бетонов и растворов для строительства. Его производят путем обжига из шихты, в состав которой входит глинозем и карбонат. Процентный состав главных компонентов:

  • Аl2О3 – 70%;
  • СаО– 28%.
  • SO3 – 2%.
  • SiO2 – 1,5%

В небольшом объеме в составе имеются такие примеси, как Fe2O3, MgO и другие. Наличие химических включений регламентируется ГОСТ 969-91 и ТУ завода-изготовителя. Продукция подвергается маркировке и упаковывается по 50 кг. Огнеупорность устанавливают по ГОСТ 4069.

Цемент высокоглиноземистый огнеупорный белый SRB 710 (Secar, Франция, 1-25 кг)

550.00 р. – 5 850.00 р.

Высокоглиноземистый белый цемент SRB 710 (Secar, Франция) — это высококачественное связующее (вяжущее на основе алюминатов кальция) с содержанием оксида алюминия около 70%, отличающееся от других глиноземистых цементом белым цветом.

Благодаря высокой прочности и белому цвету идеально подходит для приготовления быстротвердеющего архитектурного бетона, цветных и белых сухих смесей (ССС) , затирок, наливных полов и других специальных растворов а также приготовления огнеупорных литьевых бетонов , огнеупорных кладочных и других смесей для использования при температурах до 1700 о C.

Поставляется в мешках 25 кг., или в удобной для транспортировки и работы таре 1 кг, 3 кг, 5 кг, 10 кг. При оформлении заказа указывать кол-во упаковок выбранного обьема.

  • Описание
  • Дополнительная информация

Описание

Глиноземистый цемент — быстротвердеющее гидравлическое вяжущее, состоящее преимущественно из моноалюмината кальция (СаО•А12О3).

По содержанию AL2O3 цементы подразделяются на виды:

-Глиноземистый цемент (ГЦ)

-Высокоглиноземистый цемент I (ВГЦ I)

-Высокоглиноземистый цемент II (ВГЦ II)

-Высокоглиноземистый цемент III (ВГЦ III)

По прочности при сжатии в возрасте 3 суток подразделяются на марки:

-ГЦ 40, ГЦ 50, ГЦ 60

Свое название этот цемент получил от технического названия оксида алюминия А12О3 — «глинозем». Сырьем для глиноземистого цемента служат бокситы и чистые известняки. Бокситы — горная порода, состоящая из гидратов глинозема (А12О3 • nН2О) и примесей (в основном Fe2O3, SiO2, СаО и др.). Бокситы широко используются в различных отраслях промышленности: для получения алюминия, абразивов, огнеупоров, адсорбентов и т.п., а месторождений с высоким содержанием А12О3 очень немного.

Читать еще:  Определение марки цемента по госту

Химический состав глиноземистого цемента, получаемого разными методами, находится в следующих пределах: СаО — 35. 45 %; А12О3 — 30. 50 %; Fe2O3 — 0. 15 %; SiO2 — 5. 15 %. В минеральном составе клинкера глиноземистых цементов преобладает однокальциевый алюминат СаО • А12О3 (СА), определяющий основные свойства этого вяжущего. Кроме того, в нем присутствуют алюминаты — СА2, С12А7; двухкальциевый силикат C2S, отличающийся, как известно, медленным твердением, и в качестве неизбежной балластной примеси — геленит — 2СаО • А12О3 • 2SiO2.

Внешние параметры глиноземистого цемента — это тонкий порошок серо-зеленого, коричневого или черного цвета. Тонкость помола должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента через сито с сеткой № 008 (размер ячеек в свету 0,08 мм) проходило не менее 90% от массы пробы. В соответствии с ГОСТ 969—66 глиноземистый цемент в зависимости от прочности при сжатии делится на три марки: 40, 50 и 60. Марку цемента определяют в возрасте трех суток после изготовления образцов. Глиноземистый цемент должен изготовляться в соответствии с ГОСТ 969-91 по технологическому регламенту производителя. Содержание глинозема (Al2O3) в цементе должно быть не ниже 35 %.

Глиноземистый цемент является быстротвердеющим, но нормально схватывающимся вяжущим веществом. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 30 мин, а конец не позднее 12 ч от момента затворения его водой. Глиноземистый цемент характеризуется пониженной способностью к деформации в связи с крупнокристаллической структурой формирующегося цементного камня. Кроме того, из-за наличия кубического гидратированного моноалюмината при формировании цементного камня происходит потеря массы.

Существуют два способа производства глиноземистого цемента: метод плавления сырьевой шихты и обжиг до спекания. Способ производства глиноземистого цемента методом плавления включает в себя подготовку зернистой шихты из цементного сырья, плавление, охлаждение полученного шлака, дробление и тонкое измельчение. Способ спекания характеризуется тем, что исходные компоненты цементного сырья просушивают, тонко измельчают и перемешивают до достижения полной гомогенизации, после чего порошкообразную или гранулированную цементную шихту направляют в печь и выполняют обжиг цементного клинкера в различных печах. Далее цементный клинкер охлаждают, подвергают помолу и получают глиноземистый цемент.

Основные свойства: -быстрое нарастание прочности в раннем возрасте; -при твердении бетона на глиноземистом цементе выделяется большое количество тепла, что позволяет использовать эти бетоны при отрицательных температурах до -10 градусов без подогрева; -глиноземистый цемент имеет повышенную плотность цементного камня, что определяет большую устойчивость бетона против всех видов агрессивных жидкостей и газов по сравнению с бетоном на портландцементе; глиноземистый цемент по сравнению с портландцементом является более огнестойким и термически устойчивым материалом. В смеси с огнеупорными заполнителями: шамотом, хромитовой рудой, магнезитом и др. глиноземистый цемент может быть использован для получения гидравли-чески твердеющих огнеупорных растворов и бетонов. Процесс твердения глиноземистого цемента и прочность образующегося цементного камня существенно зависят от температуры твердения. При нормальной температуре (до + 25° С) основной минерал цемента — СА взаимодействует с водой с образованием кристаллического гидроалюмината кальция и гидроксида алюминия в виде гелевидной массы: 2(СаО • А12О3) + 11Н2О = 2СаО • А12О3 • 8Н2О + 2А1(ОН)3 + Q При твердении глиноземистого цемента основное соединение — однокальциевый алюминат, подвергается гидратации, в результате чего образуется двухкальциевый гидроалюминат. При взаимодействии глиноземистого цемента с водой не образуется гидрата окиси кальция, благодаря чему цементный камень, бетоны и растворы на глиноземистом цементе значительно лучше противостоят действию минерализованных вод; отсутствие трехкальциевого гидроалюмината повышает стойкость к сульфатной коррозии. Однако бетоны па глиноземистом цементе корродируют в кислых агрессивных средах, концентрированных.растворах сернокислого магния и в щелочных средах при концентрации щелочей более 1%. С повышением температуры твердения глиноземистого цемента сверх 25—30° С прочность цементного камня понижается, вследствие перекристаллизации двухкальциевого гидроалюмината в трех-кальциевый. Поэтому пропаривание и автоклавную обработку изделий на глиноземистом цементе не производят. При пониженных положительных температурах твердение происходит менее интенсивно, но все же значительно быстрей, чем портландцемента. При охлаждении массы цемента (бетона) ниже -2 °С твердение его с водой практически прекращается.Поэтому для твердения необходимо обеспечить оптимальные температурные условия. Растворы и бетоны на глиноземистом цементе водонепроницаемы, химически стойки, огнестойки, огнеупорны, термически устойчивы.

Читать еще:  Чем нужно обработать бетонные стены перед поклейкой обоев

Цементы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 1.2. Основные параметры. 1.2.1. По содержанию Аl2O3 цементы подразделяют на виды: — глиноземистый цемент (ГЦ); — высокоглиноземистый цемент I (ВГЦ I); — высокоглиноземистый цемент II (ВГЦ II); — высокоглиноземистый цемент III (ВГЦ III). 1.2.2. По прочности при сжатии в возрасте 3 сут цементы подразделяют на марки: — ГЦ-40, 50 и 60; — ВГЦ 1-35; — ВГЦ II-25 и 35; — ВГЦ III-25. 1.2.3. Условное обозначение цементов должно состоять из: — наименования вида цемента по п. 1.2.1; — марки цемента по п. 1.2.2 (только для ГЦ и ВГЦ II); — обозначения настоящего стандарта.

Маркировка жаростойкого цемента

Нормативный документ ГОСТ 969-91. «Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые» в зависимости от содержания в связующем оксида алюминия (Al₂O₃) дифференцирует жаропрочный цемент на следующие виды:

  • Глиноземистый материал ГЦ.
  • Высокоглиноземистый материал ВГЦ I, ВГЦ II, ВГЦ III.

В зависимости от достигаемой прочности бетона в течение 72 часов, ГОСТ 969-91 дифференцирует цемент на следующие марки:

  • ГЦ 40,ГЦ 50, ГЦ60.
  • ВГЦ I-35.
  • ВГЦ II-25,ВГЦ- 35.
  • ВГЦ III-25.
  • ВГЦ 70-ВГЦ 75
  • ВГКЦ-70-1.

Арабские цифры, 40,50,60,25 и 35, сообщают потребителю, что бетонный материал на основе того или иного вида огнеупорного цемента, через 72 часа после затворения, при стандартных условиях набора прочности (температура воздуха 20-25 °C, 75-80% относительной влажности воздуха) будет обладать прочностью на сжатие 40 МПа, 50 МПа, 60 МПа и т.д.

Пример обозначения жаропрочного цемента: Цемент огнеупорный гц 40 ГОСТ 969-91. Цемент огнеупорный глиноземистый. Достигаемая прочность на сжатие через 72 часа после затворения бетонной смеси – 40 МПа или 400 кгс/см2. Эмпирическая огнеупорность 780-1 000°C. Огнеупорность связующего этого вида не регламентируется ГОСТ 969-91.

Читать еще:  Как правильно замешивать раствор для цементной стяжки

Оценка материала – достоинства и недостатки

Стоимость – «3». Цена глиноземистых смесей выше, чем самого распространенного портландцемента, в 4-5 раз (20-25 руб./кг). Справедливости ради отметим, что некоторые специальные вяжущие составы стоят еще дороже.

Практичность – «4». Быстрое схватывание может создавать сложности для бытового применения.

Внешний вид – «5». Визуально все разновидности цементов похожи друг на друга.

Простота изготовления – «4». При производстве применяются только очищенные материалы, что усложняет технологический цикл.

Трудоёмкость при использовании – «5». Если соблюдать рекомендации по приготовлению раствора и не мешкать при заливке, трудозатраты не увеличатся.

Экологичность – «3». Мелкодисперсный оксид алюминия на производстве обладает высоким раздражающим эффектом.

Глиноземистый цемент сложно заменить каким-либо другим материалом даже в домашнем строительстве. Водостойкие внешние покрытия стен с его использованием отличаются стойкостью даже по истечении длительного времени. Чтобы не разочароваться в свойствах цемента, следует выдерживать рекомендуемые пропорции компонентов и не применять слежавшиеся смеси.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector