Эпоксидная грунтовка эп 0303

Эпоксидная грунтовка по бетону ЭПОКСИКОР ЭП-0303

ЭП-0303 Двухкомпонентная бесцветная низковязкая эпоксидная грунтовка, содержит органический растворитель. Продажа по цене производителя — опт, розница.

Области использования и свойства

Грунтовка Эпоксикор ЭП 0303, на основе органического растворителя, применима по всем видам бетонных поверхностей.

Данный материал обладает следующими свойствами:

• глубокая проницаемость в обрабатываемую поверхность;
• прочное сцепление (адгезия) с покрываемым основанием;
• короткие сроки полимеризации состава;
• минимальное время для набора расчетной прочности;
• высокая износостойкость готового покрытия;
• стойкость готового покрытия к умеренно агрессивным средам;
• экологическая чистота готового покрытия.

Благодаря своим свойствам грунтовка ЭП 0303 имеет обширную сферу применения. Использование данного материала как в чистом виде, так и в сочетании с различными наполнителями (кварцевый песок мелкой фракции, кварцевая мука и др.), позволяет производить работы по устройству:

• защиты бетонных конструкций;
• эпоксидных полов промышленных, торговых, складских помещений и цехов пищевых и фармацевтических производств;
• плинтусов, галтелей и ступеней (в сочетании с наполнителями).

Хранение и экологическая безопасность

Двухкомпонентная грунтовка Эпоксикор ЭП 0303 реализуется в металлических ведрах, с общей массой компонентов 5 кг и 20 кг.

Срок хранения, в заводской упаковке, 6 месяцев с даты выпуска. Хранить в сухих помещениях с температурой воздуха от +1 до +30°C.

При использовании компонентов грунтовки предотвращать попадание неполимеризированных составляющих в окружающую среду (водоемы, открытый грунт, канализацию).

Безопасен для окружающей среды и человека после полимеризации.

Условия применения

• температура в помещениях производства работ — от +5°C до +30°C;
• влажность — от 70% до 80%;
• обрабатываемая поверхность должна иметь температуру минимум на 3°C выше точки росы;
• температура состава перед нанесением — не ниже 15°C;

Состояние поверхности перед нанесением состава

Свежеуложенные поверхности, перед нанесением грунта, должны иметь влажность не выше 4 %.

Мероприятия по подготовке поверхности:

• очистка поверхности от остатков любых старых покрытий и составов;
• ликвидировать масляные пятна с поверхности;
• удалить с поверхности рыхлые наслоения;
• все выбоины, борозды и другие неровности покрытия заделать ремонтной смесью на основе грунтовки ЭП 0303;
• обеспылить поверхность.

Важно! Для очистки от масляных пятен и старых лако-красочных покрытий не использовать уайт-спирит. Входящие в его состав вещества негативно повлияют на процесс полимеризации состава ЭП 0303.

Смешивание компонентов и нанесение

Смешивание компонентов производится вручную или низкооборотистым (500 – 1000 об*мин) электромиксером.

Перед объединением компонентов, состав «А», перемешивается до однородного состояния в течение 2-3 минут.

Не останавливая процесса смешивания ввести составляющую «В».

Время выработки готового состава – 20-25 минут с момента объединения компонентов.

Готовый состав выливается на покрываемую поверхность и распределяется по всей площади шпателем.

• первый слой — 250-500 гр/м²;
• последующие слои — 150-200 гр/м².

Готовое, отвердевшее покрытие приобретает блестящую поверхность

Торговые и складские помещения.

Эпоксидную бесцветную грунтовку Стримлайн ЭП 0303 можно применять для обработки нового и старого бетона, для обработки цементно-песчаных стяжек и цементных наливных полов. При этом следует придерживаться следующих требований к ним:

• Бетонная подложка или же цементно-песчаная стяжка должны быть выдержаны 28 суток, что позволит добиться допустимой остаточной влажности бетона, которая не превышает порог в 4%;
• Если ранее были применены какие-либо составы по уходу за бетонной подложкой, тогда их следует удалить, чтобы они не влияли на адгезию;
• Осуществляя устройство бетонных полов на грунте необходимо установить качественную гидроизоляцию, которая поможет предотвратить капиллярный подъем влаги, что может стать причиной раннего отслаивания созданного полимерного покрытия;
• Гидроизоляция необходима при грунтовании и полимерном покрытии, которые устраиваются по межэтажному перекрытию над «мокрыми» помещениями или производствами.

Важно также определить прочность бетона на отрыв и на сжатие. Эти показатели должны быть не менее 2,0 МПа и не менее 20 МПа соответственно.

Если прочность бетона менее М250 (20 МПа), тогда рекомендуется дополнительно пропитать бетонную подложку высокопроницаемой пропиткой. Это может быть, к примеру, пропитка для бетонного пола Стримлайн ЭП 0301, которая проникает вглубь подложки на 5-10 мм.

Перед проведением грунтующих работ с поверхности бетонного основания или с цементно-песчаной стяжки рекомендуется удалить возможные загрязнения и пятна, в том числе следы старой краски, шпатлевки, резины, масла, цементное молочко и т.д.

Все это в той или иной степени влияет на проникающие способности применяемого материала, а в дальнейшем и на адгезию применяемых полиуретановых, эпоксидных и иных покрытий.

Не менее важный момент – это ровность основания. Полы 3d, полиуретановые и эпоксидные покрытия устраиваются на основания с горизонтальным отклонением не более 2 мм на 3 метра.

Если это отклонение больше, тогда на грунтовку необходимо нанести предварительно финишный ровнитель.

Далее, нужно убедиться, что бетонное или иное основание не имеет трещин, видимых кратеров, пустот, расслоений и иных проблемных участков. При их обнаружении, все они должны быть устранены подходящими для этих целей материалами.

Способ применения

Условия нанесения грунт-эмали для металла:

• Температура воздуха и поверхности: от — 15°С до +30°С;
• Температура материала: от +10°С до +25°С;
• Относительная влажность воздуха: не более 80%;
• Поверхность металла: должна быть сухой и чистой;
• Температура поверхности: выше точки Росы на 3°С и более;
• Допускается нанесение по старым, предварительно обезжиренным покрытиям на виниловой, хлоркаучуковой, эпоксидной основах, а также по предварительно зашкуренным полиуретановым поверхностям.

Подготовка поверхности:

• Поверхность металла должна быть сухой, очищенной от грязи и масел, зачищена от непрочно держащейся ржавчины, окалины;
• Обеспылена и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности).
• Рекомендуется подготовка до степени Sa2 или St3 по МС ISO 8501.

Повышение степени зачистки увеличивает срок службы покрытия.

Подготовка состава:

Перед применением основа эмали и отвердитель тщательно по отдельности перемешиваются, затем смешиваются в соотношении: на 20 кг основы – 3 кг отвердителя и далее перемешивается в течении 3-5 мин. После смешивания компонентов материал должен быть использован строго в соответствии со сроком жизнеспособности, не менее 24-х часов при температуре (20±2)°С.

Рекомендуется — первый слой нанести более разбавленной эмалью толщиной 10-15 мкм.

Для разбавления материала допускается применение растворителей Ascoat-solv 01.

Способы нанесения: валики, кисти (стойкие к растворителям), безвоздушное или воздушное распыление:

1. Для безвоздушного распыления — оптимальное давление 100 – 160 бар, диаметр сопла – 0.017-0.021 дюйма, расстояние от сопла до поверхности 25 – 50 см;
2. Для пневматического распыления — давление воздуха 2 – 5 атм., диаметр сопла 1,4 – 2 мм, вязкость материала (по ВЗ -246 с диаметром сопла 4 мм) 35 – 55 сек, расстояние от сопла до поверхности 20 – 35 см;

• Наносится в 2-3 слоя, рекомендуемая толщина одного слоя 45 -55 мкм;
• Расход 280 -400 г/м²
• Послойная сушка грунт-эмали – 1 ч, в зависимости от температуры и влажности;
• Время высыхания до степени 3 (при +20°С) — не более 1,5 часов;
• После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями;
• Время до полного набора защитных свойств: +18°С не менее 5 суток, +10°С не менее 7 суток, +5°С не менее 10 суток.