Эпоксидной грунтовкой праймер мб расход

Праймер МБ

Наименование: Эпоксидная грунтовка-праймер МБ

Назначение: Грунтовка праймер МБ – гидроизоляционный материал, применяемый для внешней и внутренней антикоррозионной защиты. Используется для создания покрытий при строительстве и реконструкции магистральных трубопроводов, накопительных резервуаров и емкостей, компрессионного оборудования и станций, эксплуатируемых в сложных условиях – на участках с нефтью, морской и пресной водой.

Классификация по назначению:

Эпоксидный праймер-грунтовка МБ – это вязкий однородный продукт зеленого цвета, состоящий из двух компонентов – основы (А) и отвердителя (Б). Производитель поставляет компоненты в герметичной таре разного цвета – стальных фляжках или барабанах. Материал обладает высокими проникающими свойствами и отличными физико-механическими характеристиками, легко наносится и быстро сохнет.

В составе праймера МБ нет растворителя, тяжелых металлов, других вредных веществ, поэтому он экологически безопасен. Используется в качестве самостоятельной барьерной защиты, стартового слоя системы Биурс и основы перед окрашиванием эмалью, лаком или краской. Применяется для обработки элементов системы питьевого водоснабжения.

Комплекты оборудования для нанесения САП «БИУРС»

Комплект оборудования Graco «PolyCat/Reactor»

Установка Graco «PolyCat» для безвоздушного распыления с раздельной подачей компонентов представляет собой аппарат с электроприводом для работы с двухкомпонентными материалами. Соотношение смешивания 1:1. Максимальное давление 240 бар, производительность 9,5 л/мин. Технические данные аппарата, а также пистолета представлены в брошюрах.

Управление установкой осуществляется с помощью электронного блока. Для работы необходимо задать давление распыления и температуру нагрева компонентов А и В. На дисплее можно получить информацию о параметрах распыления, о количестве израсходованного материала. С помощью электронного блока можно произвести диагностику работы аппарата, получить отчёт о проделанной работе.

Выпускается несколько модификаций установки с различной производительностью и мощностью. Питание установки 220В или 380В.

Комплект поставки:
Подающий насос «Fast-Flo 1:1» — 2 шт.
Шланг электроподогреваемый — 15 метров
Шланг высокого давления (поводок) — 3 метра
Пистолет «Fusion»
Аппарат для нанесения праймера «KA 390»

Брошюра Graco Reactor (скачать 2 Mb)
Брошюра Graco Fusion (скачать 2,6 Mb)

Комплект оборудования TOMAC/Gusmer

Установка Tomac 20/35 или Gusmer H 20/35 с гидравлическим приводом насосов, обеспечивающим стабильный рисунок нанесения. Максимальное рабочее давление 14 МПа, производительность — 10 кг/мин. Автоматическое регулирование температуры компонентов в отдельности. Максимальная длина обогреваемых шлангов — 90 м.

Технические данные аппарата, а также пистолета представлены в брошюрах.

Питание установки 380В.

Комплект поставки:
Подающий насос «Standart 2:1» — 2 шт.
Шланг высокого давления — 15 м
Шланг поводок — 3 м
Пистолет «Gap Pro»
Аппарат для нанесения праймера «Merkur 30:1»

Брошюра Gusmer H 20-35 (скачать 400 Kb)
Пистолеты Gusmer (скачать 200 Kb)

• Праймер перед нанесением полиуретановых, эпоксидных или полимерцементных защитных покрытий, выравнивающих и ремонтных смесей или шпаклёвок, для связи между новым и старым бетоном.
• Финишное защитное покрытие на бетонных, полимерцементных смесях и покрытиях, мозаике, керамике, глянцевых и полированных поверхностях и цветных металлах, сухих или влажных основаниях и при вероятности появления отрицательного гидростатического давления.

Нанесение

Основание должно быть химически нейтральным, ровным, здоровым – без трещин и разрушений, чистым – без пыли, ржавчины или отслаивающихся частиц. Трещины, повреждения, отверстия предварительно заделать подходящим материалом. Следы загрязнений от масла, маслянистых веществ или химикатов требуется удалить с помощью подходящих моющих, чистящих и обезжиривающих средств.

Остаточная влажность основания не должна превышать 20 %.

По возможности поверхность вымыть обильной и сильной струей воды или используя водоструйную обработку при рабочем давлении 150 бар (минимум 20 л/мин). Не применять химически агрессивные методы для очистки основания. Более конкретные рекомендации по подготовке основания приведены в описаниях на Продукты.

Рекомендации по применению
Непосредственно перед применением к компоненту В (янтарная жидкость) добавить компонент А (бесцветная жидкость) и 10-30% воды.
Соотношение для смешивания:
компонент А : компонент В = 1 : 3 (по массе).

Смесь перемешать 3-4 минуты до полной однородности с помощью низкооборотного миксера (150-200 об/мин.) или низкооборотной дрели с подходящей спиралевидной насадкой. При смешивании компонентов получается однородная смесь молочного цвета, после полимеризации покрытие становится бесцветным.

Полученная смесь наносится вручную с помощью валика или кисти.

Очистка инструмента

После использования рабочий инструмент сначала промыть водой, а затем ксилолом.

Способ применения

На шероховатые поверхности цементно-песчаных или бетонных изделий, а также металлические трубы и участки трубопроводов, праймер Тиал-П грунты следует наносить при помощи прочных щеток из капрона или других полимеров. Для создания подготовительного гидроизоляционного или антикоррозионного покрытия нужной толщины праймер Тиал-П наносят в несколько слоев, каждый из которых выполняется после фиксации предыдущего. Такая подготовка поверхностей улучшает адгезию с основными гидроизоляционными и антикоррозионными материалами, и позволяет многократно продлить срок эксплуатации основного защитного покрытия.

Химфлекс-КХ

Эпоксидный химически стойкий клей для кислотоупорной плитки

• 10 кг

Технические параметры

Назначение

Клей предназначен для наружной и внутренней сверхпрочной фиксации кислотоупорной плитки при защите строительных конструкций в промышленных цехах различного назначения (в том числе пищевого без непосредственного контакта с пищей) и мест, к которым предъявляются повышенные требования по устойчивости к высоким механическим нагрузкам, абразивному износу, действию хим. реагентов с уровнем pH от 3,6 до 14 и гигиене.

Свойства

• Температура применения от +5º С
• Без запаха
• Полимер набирает заданную прочность на более ранних сроках твердения, что позволяет быстрее вводить объект в эксплуатацию и актуально для действующих производств;
• Хождение по поверхности плитки возможно через 8 часов после нанесения, полная химическая и мех. нагрузка возможна через 3-е суток (при температуре в помещении +20 С)
• Повышенная химическая устойчивость к действию большинства реагентов различной концентрации с уровнем pH от 3,6 до 14: минеральных кислот низкой и средней концентрации (30-50 %), органических кислот низкой концентрации (до 15 %), растворам щелочей (до 50 %), воде, маслам, жирам, нефтепродуктам и некоторым видам растворителей (см. лист химической стойкости);
• Высокая пластичность готового клеевого состава после смешивания компонентов;
• Минимальная усадка (наличие сухого остатка после полимеризации смолы 98 %) и отсутствие усадочных трещин;
• Водонепроницаемость и морозостойкость, стойкость к грибковым поражениям;
• Высокая стойкость к износу (твердость по Шору Д — 77 ед.), механическая прочность (на сжатие 50 МПа; растяжение при изгибе 36,5 МПа) и повышенная адгезия к различным типам оснований, штучным изделиям из различных типов керамики (в том числе к кислотоупорной керамической и шамотной плитке), керамогранита, мозаики, натурального камня, плавленого базальта и стали.

Инструкции

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

На основании следует тщательно устранить факторы, препятствующие адгезии: пыль, подвижные частицы, окалины, жировые и масляные пятна. Оно должно быть прочным механически и обладать достаточной несущей способностью. Остаточная влажность бетонного основания на глубину до 20 мм допускается не более 10 %. Даная влажность, как правило, достигается в возрасте 28 суток с момента укладки бетонного основания/стяжки при естественно-влажных условиях твердения. В случае необходимости укрепления поверхности бетона, уменьшения капиллярного подсоса влаги и связывания свободной влаги (если остаточная влажность свыше 10 %) необходимо использовать соответствующие эпоксидные грунтовки. Для этих целей подойдет грунтовка на основе эпоксидной водной эмульсии Праймер ЭП 01 (наносится по сухим и влажным основаниям). Если технологическая пауза между нанесением грунта и последующим слоем клея составляет свыше 12-24 часов (в зависимости от температуры), то основание, обработанное грунтом, необходимо сразу же присыпать кварцевым прокаленным песком фр. 0,3-0,7 мм, равномерно распределяя его по поверхности. После отверждения грунта излишки кварцевого песка сметаются щеткой.

ПРИГОТОВЛЕНИ СМЕСИ

Приготовление клеевого состава производят на месте проведения работ путем тщательного перемешивания компонентов. Для этого необходимо вскрыть ведерко с составом Б (маловязкая жидкость) и вылить его в ведро с составом А (вязкая паста). Данные компоненты необходимо смешивать непосредственно в ведре механическим миксером или при помощи низко-оборотистой (300-400 оборотов в минуту) электрической дрели, оснащенной специальной смешивающей насадкой. Смешивание необходимо производить не менее 2-х минут до образования однородной смеси без полосок и комочков. Особое внимание при этом следует уделить перемешиванию смеси возле стенок и дна ведра. Не рекомендуется смешивать компоненты клея вручную. Свежеприготовленный клеевой состав должен иметь пластичную однородную пастообразную консистенцию, стойкую к оплыванию. При смешивании пасты с отвердителем необходимо строго выдерживать соотношение компонентов, указанное в паспорте на продукт и инструкции по применению. Отклонение от указанного соотношения в большую или меньшую сторону ведет к ухудшению технических свойств отвержденного состава!

РАСХОД

Расход клея для плитки Химфлекс-КХ зависит от типа применяемых футеровочных изделий и по справочным данным при рекомендованной толщине слоя в 2,5…3 мм составляет примерно 4…4,8 кг/1 м² плитки (без разделки швов), 2,8-3,5 кг при укладке под гребенку 6 мм, а так же может быть точно рассчитан по следующей формуле:

mуд = 1650 × (V слоя +V швов), кг
где mуд – удельный расход на 1 м²;
1650 – удельный вес, кг/м³
Vслоя – объем подплиточного слоя, м³
Vшвов – объем клея в швах между футеровочными изделиями, м³

Использование поверхности (при температуре воздуха от +18º до +25º С):

• Эксплуатацию поверхности для пешеходной нагрузки при этом режиме отверждения можно начинать через 8 часов;
• Для химической и полной механической нагрузки эксплуатация поверхности возможна через 3 суток;
• При более низких температурах воздуха возможность использования поверхности может увеличиться: для пешеходной нагрузки – до 2 суток, химической и полной механической – до 7 суток.

ИНСТРУКЦИИ

• Состав не рекомендуется для заполнения технологических (деформационных) швов. Используйте для этой цели химически стойкую мастику (герметик) Химфлекс EPU 510;
• Очищайте поверхность до истечения срока схватывания состава (см. Применение);
• Готовый клеевой раствор после мешивания компонентов необходимо выработать в течении 30 мин.;
• Не подвергайте клей Химфлекс-КХ химической нагрузке ранее, чем через 3-4 дня после нанесения (в зависимости от температуры воздуха в помещении, где проводились работы).

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

• Защищайте руки и глаза перчатками и очками;
• При попадании на кожу немедленно и тщательно промойте её водой;
• При попадании в глаза немедленно и тщательно промойте их водой и обратитесь к врачу.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

• Модифицированная эпоксидная смола, входящая в Состав А, не подвержена эффекту кристаллизации и может хранится и транспортироваться даже при отрицательной температуре воздуха;
• Компоненты клея (Состав А и Б) необходимо хранить в герметично закрытой таре в крытых складских помещениях (можно в неотапливаемых);
• При транспортировке и хранении клея для плитки при температуре ниже 0º С распаковка тары должна производиться не ранее, чем через 24 ч после их выдержки при температуре не ниже 20º С.

Состав системы эпоксидного покрытия ПОЛИПЛАН®

* — В зависимости от конкретных условий применения и эксплуатации покрытия также могут применяться грунтовки Праймер 205, Праймер 214.

Наливное защитное полимерное (полиуретановое или эпоксидное) покрытие для бетонных полов (ср. толщина 2,00–3,00 мм). Полиуретановое покрытие перекрывает трещины в основании с раскрытием до 0,80 мм.

Внешний вид: цветное, гладкое, глянцевое.
Температурный режим эксплуатации: от –20 °С до +60 °С.
Цвет: по карте цветов и RAL K7.

Заявление об ограничении ответственности

Информация и, в частности, рекомендации по нанесению и конечному применению материалов Sika приведена на основании данных, имеющихся на данный момент, и практического опыта использования материалов при условии правильного хранения, обращения и применения в нормальных условиях в соответствии с рекомендации компании Sika. В действительности, различия между материалами, основаниями и реальными условиями работы на объектах таковы, что какой-либо гарантии в отношении коммерческой прибыли, пригодности для использования в конкретных условиях, а также ответственности, вытекающей из каких бы то ни было правых отношений, не может быть предоставлено ни на основании данной информации, ни на основании каких-либо письменных рекомендаций, ни на основании какой-либо иной справочной информации. Те, кто будет использовать данные материалы, должны будут испытать материалы на пригодность для конкретной области применения и цели. Компания Sika оставляет за собой право внести изменения в свойства выпускаемых ею материалов. Необходимо соблюдать права собственности третьих сторон. Все заказы принимаются на действующих условиях продажи и доставки. Тем, кто использует данный материал, обязательно следует руководствоваться последней редакцией Технического описания продукта конкретного продукта, экземпляры которой могут быть высланы по запросу.