Ippvv.ru

Строй Журнал IPPV
10 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Автоматизация автоклава силикатного кирпича

АСК ”Автоклавы» предназначена для автоматизации процесса контроля технологических режимов автоклавов при производстве силикатного кирпича в соответствии с требованиями технологии производства.

АСК «Автоклавы» содержит пять функциональных подсистем:

  1. Представление оператору на экране монитора обобщенной информации о загрузке автоклавов, выбранном технологическом процессе запаривания, состоянии протекающих в них технологических процессов, контроль установленного времени реализации технологических циклов запаривания (подъем давления-выдержка-сброс), сигнализация оператору о смене режима, учет вторичного использования пара (перепуски), отчет о количестве начатых, полных и завершенных технологических циклов по каждому автоклаву за смену.
  2. Измерение, индикация и регистрация на жестком диске текущих значений технологических параметров, построение графиков их изменения во времени (температура обводов, перепад температуры по высоте автоклава, давление пара в автоклаве, температура и давление в магистрали «острого пара»), косвенный контроль уровня конденсата на основе разности температуры по высоте автоклава, измерение индикация и регистрация значений давления, скорости изменения давления в переходных режимах, сигнализация оператору о достижении заданных значений или возникших отклонениях от допуска.
  3. Контроль безопасной эксплуатации автоклавов, (температура и перепад температуры по высоте автоклава, скорость изменения температуры, давление и скорость его изменения) сравнение этих параметров с предельно установленными значениями, сигнализация оператору об опасных режимах эксплуатации; регистрация на жестком диске обобщенной информации о режимах работы автоклавов.
  4. Ведение архива параметров технологических процессов на жестком диске (графики и их цифровые значения в виде таблицы, аварийные сообщения оператору).
  5. Экспорт основных данных и документов в формате HTML.

Система обеспечивает реализацию следующих основных функций контроля: измерение, индикация, регистрация, логико-программная обработка измерительной информации и сигнализация.

  • многоканальное аналого-цифровое преобразование значений сопротивлений ТСП-50 (ТПР) и измерение температуры по 23 измерительным каналам (по 2 канала для каждого автоклава и один канал для линии острого пара);
  • многоканальное аналого-цифровое преобразование унифицированных сигналов датчиков давления 4-20мА (0-5мА), измерение давления в автоклавах (по одному каналу для каждого автоклава), в магистрали «острого» и в магистрали «перепуска» пара всего 13 каналов;
  • отсчет и регистрация календарного времени начала и конца технологических циклов независимо по 11 автоклавам в формате: календарная дата, часы – минуты.

Индикация (таблица «АВТОКЛАВЫ» на экране монитора для 11 автоклавов)

  • температуры верхних и нижних обводов автоклава Тв и Тн;
  • температуры в магистрали острого пара Топ;
  • скорости изменения температуры верхних и нижних обводов Vтв и VТн;
  • разности температуры верхней и нижних образующих ТвТн (перепад по высоте);
  • давления P в автоклавах и паропроводе «острого» пара;
  • давление в Линии Перепуска Пара (ЛПП) Рп;
  • скорости изменения давления в автоклавах VP.

Индикация (графики изменения параметров во времени на экране монитора):

  • температура верхних обводов Тв, температура нижних обводов Тн, разность температуры верхних и нижних обводов ТвТн (перепад по высоте), температура в магистрали острого пара Топ;
  • давление в автоклаве Р;
  • давление в магистрали острого пара;
  • индикация наименования выбранного технологического процесса, календарного времени начала каждого технологического цикла;
  • отсчет и индикация технологического и (от начала запуска технологического процесса) и календарного времени независимо по каждому из 11 автоклавов в формате часы-минуты (таблица);
  • индикация режима (цикла) работы автоклавов по участку (загрузка, подъем, выдержка, сброс, выгрузка).

Регистрация (запись в архив)

  • регистрация на жестком магнитном диске фактических значений давления, температуры верхних обводов корпуса, перепада температуры по высоте автоклава, скорости изменения температуры верхних и нижних обводов, скорости изменения давления, температуры и давления в магистрали острого пара (согласно требованиям технолога);
  • регистрация на жестком диске цветных графиков изменения давления, температуры верхних обводов, разности температуры верхних и нижних обводов, температуры и давления в магистрали острого пара;
  • регистрация в архиве в в формате год-месяц-число-часы-минуты начала и конца полных технологических циклов;
  • регистрация на жестком диске всех технологических сообщений в ходе исполнения технологического цикла;

Логико-программная обработка измерительной информации:

  • вычисление скоростей изменения температуры верхней образующей каждого автоклава и сравнение их с предельно допустимыми значениями (как по требованиям технологического процесса, так и по условиям безопасности);
  • вычисление текущих значений разности температуры по высоте и длине для каждого автоклава и сравнение их с предельно допустимыми значениями;
  • автоматическое включение стадии «ВПУСК ПАРА» при выборе типа обрабатываемого кирпича и повышении давления в автоклаве до 0.2 кг/см 2 ;
  • автоматическое переключение отсчета и контроля параметров из режима «ВПУСК ПАРА» в режим «ВЫДЕРЖКА» при достижении в автоклаве установленного технологическим процессом значения давления;
  • автоматическое переключение из режима «ВЫДЕРЖКА» на режим «СБРОС ДАВЛЕНИЯ» по истечении времени заданного программой технологического процесса;
  • ввод команд с клавиатуры оператором;
  • выбор программы запаривания из существующих шаблонов;
  • начало стадии «ЗАГРУЗКА» и окончание стадии «ВЫГРУЗКА«;
  • экспорт рабочего экрана, страниц, графиков и документов на печать, жесткий диск (сервер) (либо в формате HTML).
  • сигнализация оператору на экране монитора о нарушении режимов технологического процесса автоклавов;
  • предупредительная сигнализация оператору об изменении технологических режимов работы автоклавов.
Читать еще:  Скупка поддонов для кирпича

Состав и изготовление

Силикат является экологически чистым и безопасным строительным материалом – в этом он не уступает красному (керамическому) аналогу. Изготавливается такой кирпич на основе воздушной извести, кварцевого песка и воды. Силикат имеет низкую стоимость, высокую прочность, удобные размеры и отличаются простотой применения, поэтому массовое производство этого материала налажено во всех прогрессивных странах мира.

Кварцевый песок в составе любого кирпича занимает 90%, остальное приходится на добавки и известь. После прессования компонентов происходит их обжиг. Результатом становятся блоки, имеющие правильную геометрическую форму. Кирпич силикатный, размеры 250х120х65 – это универсальный строительный блок.

Отличие силиката от прочих аналогов заключается в особой технологии его изготовления, при которой происходит обработка сырых блоков горячим паром в автоклаве с температурой до 200 градусов и давлением в 12 атм. При таком воздействии происходит прочное сцепление молекул песка и извести, обеспечивающее высокую прочность силикатных блоков.

Правильная геометрическая форма и размер блокам, перед их отправкой в автоклав, придается с помощью гидравлического пресса. Дополнительные свойства и цвет кирпич приобретает после введения в раствор модифицирующих добавок и красителей. Это позволяет придавать блокам любую форму и оттенок.

Видео — Производство силикатного кирпича

Оборудование

Будет более целесообразно привести список «полной комплектации производства». «Гаражный» вариант будет отличаться от него отсутствием пары агрегатов и линий, основная функция которых заключается в автоматизации и непрерывности производственного процесса.

Для организации автоматизированного производства силикатного кирпича полного цикла вам понадобятся:

  • Щепковочная дробилка – установка для расщепления твёрдого материала на более мелкие фракции;
  • Вертикальный ленточный транспортёр (нория);
  • 2 Силосных бака. Один для первоначального гашения извести, второй для «дозревания» готовой смеси;
  • Мельница Большая (шаровая) и мельница малая (желательно «бегункового» типа);
  • Промышленный дозатор-для точного дозирования добавляемых примесей;
  • Винтовой конвейер;
  • Двухвалковый смеситель — устройство для непрерывного перемешивания получаемой смеси;
  • Горизонтальный ленточный транспортёр;
  • Гидравлический пресс-станок по приданию кирпичу окончательной модульной формы;
  • Запарочный (автоклавный) котёл-агрегат для термической обработки (высушивания) кирпича под давлением струи пара;
  • Мост-аппарат для передачи сырых заготовок запарочный котёл;
  • Кран, либо погрузчик вилового типа.

Автоклавы в пищевой промышленности [ править | править код ]

Автоклавный способ приготовления пищи — это метод приготовления продуктов в герметичном сосуде или в автоклаве, не позволяющем воздуху или жидкости покидать ёмкость, находящуюся под высоким давлением. Поскольку при увеличении давления точка кипения жидкости смещается вверх, температура жидкости внутри системы может превышать 100 °C, при этом жидкость не достигает точки кипения. Большинство кулинарных систем высокого давления работают при рабочем давлении 1.5 — 1.9 атмосферы. При таком давлении температура кипения воды поднимается до 125 °C. Повышенная температура позволяет приготовить продукт несоизмеримо быстрее стандартного способа.

Например, порезанная свежая капуста готовится в течение одной минуты. Свежие зелёные бобы или небольшие картофелины готовятся около пяти минут, а целая курица до 3 кг — около 20 минут. Другое преимущество автоклавного способа приготовления пищи — достижение эффекта тушения и медленного кипения продукта за очень короткий срок.

В настоящее время небольшие установки используют альпинисты, для того чтобы вскипятить воду на больших высотах. Высоко в горах вода выкипает, не достигая температуры 100 °C, что препятствует правильному приготовлению пищи и нормальной тепловой обработке продуктов, как писал Чарльз Дарвин в «Путешествии на Бигле».

Автоклавный способ приготовления пищи считался очень взрывоопасным. Современные автоклавные кулинарные системы оснащаются различными механизмами защиты — специальными замками, клапанами, системами автоматического отключения и т. п.

Сегодня на российском рынке существует много различных конструкций, в разных ценовых категориях и от разных производителей. Условно автоклавы можно разделить на три класса:

1. Автоклавы первого класса – это электрические автоклавы с электронным блоком управления (ЭБУ), где в качестве нагревателя используется электрический нагреватель (ТЭН). Подобные автоклавы позволяют программировать технологический процесс приготовления продукта в соответствии с конкретным рецептом. Процесс стерилизации проходит в них автоматически, и не требует постоянного контроля за процессом консервирования.

Читать еще:  Что можно сделать с белым кирпичом

2. Автоклавы второго класса – это электрические автоклавы без электронного блока управления. В качестве нагревателя используется также электрический нагреватель (ТЭН). Работа подобных автоклавов подразумевает ручное управление, где необходим постоянный контроль за технологическим процессом, так как возможен недогрев или перегрев продукта, что ухудшает его потребительские свойства.

3. Автоклавы третьего класса – это газовые автоклавы, источником нагрева которых, является газовые, электрические, керамические или индукционные плиты нового поколения. Работает такой автоклав в ручном режиме и необходим постоянный контроль за процессом стерилизации и постоянная корректировка технологического процесса стерилизации;

Кроме того, автоклавы отличаются друг от друга наличием системы охлаждения.

Условно их можно разделить на два типа:

1-й тип: Автоклавы с системой быстрого охлаждения с принудительным сливом теплоносителя сразу после процесса стерилизации. Благодаря данной функции, длительность приготовления одной партии консервов займет не более 2,5 часов, в зависимости от рецепта, что соответствует технологическим регламентам приготовления консервированных продуктов.

2-й тип: Автоклавы с естественным остыванием. Перед тем как изъять партию консервов из автоклава, необходимо дождаться полного остывания, это может длиться до 24 часов. Такой тип не позволяет уложиться в заданные технологические параметры, что может привести к перевариванию продукта и потере потребительских свойств продукта.

Принцип работы системы [ править | править код ]

При обычных условиях нагрев жидкости выше точки кипения невозможен. Как только температура воды достигает 100 °C, вода становится паром и уходит из зоны нагрева. Интенсивное образование пара в ёмкости с жидкостью и называется кипением. Если вода кипятится долго, то она переходит в пар полностью.

Когда вода кипятится в автоклаве, повышается температура кипения. Это происходит так: по мере того, как температура воды приближается к 100 °C, испарение воды усиливается. Водяной пар, являясь, по сути, газом, создаёт в автоклаве избыточное давление, что приводит к уменьшению дальнейшего испарения, и в итоге давление поднимается настолько, что кипение останавливается, и нагретая выше 100 °C вода продолжает оставаться жидкой. Чем выше температура, тем выше давление в системе. Более высокое тепло, да ещё и при повышенном давлении, оказывает более мощный эффект как на приготовление продуктов, так и на разрушение микроорганизмов.

Подобный процесс легко достижим при приготовлении твёрдых непещеристых продуктов. В случае приготовления губкообразных, пещеристых продуктов, следует выбирать систему с глубоким вакуумированием ёмкости. Остаточное содержание газов может способствовать защите бактерий от разрушения, создавая термоизоляцию для их оболочек.

Существуют автоклавы, которые используют фракционное вакуумирование, которое удаляет газы в несколько циклов, обеспечивая 100 % проникновение тепла в процессе стерилизации и гомогенизации продукта.

Питательные вещества [ править | править код ]

Поскольку пища готовится без интенсивного испарения и быстрее обычного, в автоклаве из продуктов вываривается существенно меньше жидкости, витаминов, минералов, солей и прочих веществ.

процесс изготовления силикатного кирпича

Производство силикатного кирпича: технология,

Что понадобитсяПроизводство Силикатного кирпичаКак наладить линию по изготовлениюИзвестные ЗаводыПроизводители

Получить кирпич можно двумя способами: смешанным и централизованным 1 Первый способ в основном используют небольшие предприятия Здесь сырье подается отдельно на каждый аппарат 2 На крупных кирпичных заводах применяют централизованный метод, когда сырьевая масса направляется одним потоком в смесители, а после идет одновременно на несколько прессов Для начаSee more on

Производство силикатного кирпича:

Производство силикатного кирпича довольно нелегкий процесс Вообще, это деталь, которая имеет прямоугольную форму Она используется для строительства стен и отделочных работ

Силикатный кирпич: состав, виды и преимущества

Процесс изготовления силикатного кирпича состоит из следующих этапов: Все компоненты смешиваются в однородный раствор в специальных машинах;

Технология производства силикатных кирпичей

17/06/2017 Производство силикатного кирпича освоено многими компаниями, чтобы покрыть постоянно растущий спрос на данный стройматериал Такой кирпич имеет многочисленные достоинства, а внешний вид и характерная

Технологический процесс изготовления

Процесс автоклавной обработки силикатного кирпича Автоклав предназначен для термовлажной обработки при давлении теплоносителя до 1,2 МПа силикатного кирпича и силикатных изделий, изделий из ячеистого бетона

Технология производства силикатного кирпича

Второй составной частью сырьевой смеси, необходимой для изготовления силикатного кирпича является известь Известь применяют в виде молотой негашеной, частично загашенной или гашенной гидратной с содержанием не

Читать еще:  Строительные материалы кирпич книги

Плюсы и минусы строительства из силикатного

Что собой представляет Силикатный Кирпич и Каковы его Особенности производствамарки и Виды Силикатного кирпичаМинусы Силикатного кирпича

Прежде чем мы подробно рассмотрим достоинства и недостатки силикатного кирпича, необходимо понять, что это за материал в технологическом плане Силикатный кирпич практически аналогичен природному материалу известняку, который используется уже не одну тысячу лет Но, как понятно, почти всегда природный камень (в том числе и изза затрат на доставку) гораздо дорожSee more on srburu

Технологический процесс изготовления

Технология производства строительного силикатного кирпича Особенность процесса автоклавной обработки Принцип действия и конструкция автоклава Автоматическая система теплового регулирования

Технология производства силикатного кирпича

Технологический процесс производства силикатного кирпича Характеристика сырья, динамика трудозатрат и уровень технологии при развитии производства

Технологический процесс изготовления

Процесс автоклавной обработки силикатного кирпича Автоклав предназначен для термовлажной обработки при давлении теплоносителя до 1,2 МПа силикатного кирпича и силикатных изделий, изделий из ячеистого бетона

Технологический процесс изготовления

Технология производства строительного силикатного кирпича Особенность процесса автоклавной обработки Принцип действия и конструкция автоклава Автоматическая система теплового регулирования

Кирпич силикатный WWWSGCARU

Сам процесс изготовления силикатного кирпича длится менее суток, что выгодно отличает его от керамического аналога, на изготовление которого уходит 56 дней Благодаря меньшим временным затратам цена белого кирпича

Производство силикатного кирпича:

Как открыть производство силикатного кирпича: оборудование (цена), технология изготовления Некоторые люди думают, что если разговор заходит про производство силикатного кирпича, обязательно речь идёт о крупном

Технология производства кирпича с нуля в 2020

Технология изготовления силикатного кирпича предусматривает следующие этапы: проверка и подготовка главных составляющих песка и извести (первый отделяют от крупных включений, а вторую измельчают);

Технологический процесс изготовления

Введение Технология производства строительного силикатного кирпича Процесс автоклавной обработки силикатного кирпича Автоклав серии АП(АТ)1,22х19 Принцип действия и конструкция автоклава Автоматизация

Производство силикатного кирпича —

Производство силикатного кирпича Сырье и оборудование, необходимое для процесса Технологическая схема и способы производства кирпича Смета производства Заводылидиры по производству кирпича

Как открыть производство силикатного кирпича

Как открыть производство силикатного кирпича Хотите открыть заводик по производству кирпича, но не знаете с чего начать? Срочно читайте эту статью! Мы расскажем об особенностях и нюансах бизнеса, наш эксперт

Технологическая карта производства

Номенклатура и технологическая схема изготовления силикатного кирпича Требования к оборудованию Характеристика сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов Типовая карта контроля техпроцесса

Технологический процесс изготовления

Процесс автоклавной обработки силикатного кирпича Автоклав предназначен для термовлажной обработки при давлении теплоносителя до 1,2 МПа силикатного кирпича и силикатных изделий, изделий из ячеистого бетона

Технологический процесс изготовления

Технология производства строительного силикатного кирпича Особенность процесса автоклавной обработки Принцип действия и конструкция автоклава Автоматическая система теплового регулирования

Технология изготовления силикатного кирпича

Технология изготовления силикатного кирпича Кирпич силикатный представляет собой искусственный безобжиговый стеновой строительный материал, изготовленный способом прессования увлажненной смеси из

Силикатный кирпич Производство силикатного

Материалами для изготовления силикатного кирпича являются воздушная известь и кварцевый песок Известь применяют в виде молотой негашеной, частично

Строительство дома из силикатного кирпича

Производство силикатного кирпича Процесс изготовления силикатного кирпича достаточно несложен (в отличие от производства других строительных материалов), но требует наличия специального оборудования

Как открыть производство силикатного кирпича

Как открыть производство силикатного кирпича Хотите открыть заводик по производству кирпича, но не знаете с чего начать? Срочно читайте эту статью! Мы расскажем об особенностях и нюансах бизнеса, наш эксперт

Производство силикатного кирпича —

Производство силикатного кирпича Сырье и оборудование, необходимое для процесса Технологическая схема и способы производства кирпича Смета производства Заводылидиры по производству кирпича

Схема Технологического Процесса Силикатного

Процесс производства шлакоблока начинается с изготовления бетонной смеси Чтобы приготовить раствор, понадобиться вода, шлак и цемент Размешивание осуществляется при помощи смесителя либо бетономешалки Можно

Технологическая карта производства

Номенклатура и технологическая схема изготовления силикатного кирпича Требования к оборудованию Характеристика сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов Типовая карта контроля техпроцесса

«Процесс» изготовление кирпичей YouTube

15/08/2012 Пресс двухстороннего прессования кирпича Фагот fagotru +7(925)8496227 Duration: 1:38 Алексей Иванович 20,122 views 1:38

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector