Оборудования для приготовления кирпича

3D-кирпич или как его ещё называют «лего» производится на мощном профессиональном оборудовании. Чтобы обеспечить окупаемость данного оборудования и бесперебойной работы предприятий важно максимально эффективно его использовать. Поэтому возникла острая необходимость в разработке мощного и долговечного станка, который позволит длительное время производить лего-кирпич и приносить хороший доход владельцу предприятия.

Компания Брик-Станок донедавна считалась одним из основных поставщиков строительных материалов, и сама занималась строительством частных домов. Однако, ввиду нерегулярной поставки строительных материалов на объекты и их нехватку, было принято решение расширить специфику работы и сферу оказываемых услуг. Разработка нескольких вариантов станков для производства кирпича и комплектующих к данному оборудованию стала настоящим успехом. Эти станки по сей день являются лучшими не только на территории России, но и среди стран СНГ.

Производство кирпича — оборудование от производителя

Наверняка, не имеет особого смысла обращать внимание на то, что одним из самых важных составляющих которое способно гарантированно обеспечить производство кирпича в высоком качестве — это соответствующего качества оборудование.

В настоящее время, оборудование от Cosmec действительно соответствует таким критериям, которые характеризуют соответствующие автоматические линии, как современное качественное производство.

Примечание. Для того чтобы не отвлекаться в дальнейшем, в случае заинтересованности в приобретении линии и монтажа завода под ключ (или модернизации существующего производства), воспользуйтесь следующими контактными данными специалиста курирующего данное направление: Слава Тань, tanweijun123@mail.ru
тел.: +86 18264465065
WeChat: t595230034

Автоматическая линия — производство кирпича от производителя (Cosmec)

Описываемое оборудование представляет собой базовое предложение, состав которого и комплектация может меняться в зависимости от целей и задач заказчика. Аналогичным образом ситуация состоит и с ценовой политикой: цена на линию для производства кирпича может очень существенно варьироваться.

Поэтому, при запросах касающихся того, какая цена на оборудование для производства кирпича, желательно первоначально учитывать каковы действительные предпочтения заказчика и соответствует ли линия техническому заданию (состав линии, номенклатура готовых изделий, производительность, шеф-монтаж, степень автоматизации и т.п.) — только после этого возможно установить какова предварительная цена.

Управление системой осуществляется контроллером PLC. Система управления FCS состоит из интеллектуальных блоков, которые соединяются между собой с помощью полевой шины PROF/BUS. Соответственно, с помощью пульта управления оснащённого сенсорными дисплеями осуществляются все настройки/регулировки параметров и выполнения функции автоматизации производственного процесса.

Система резки сырца

Система резки сырца обладает полностью отвечает требованиям современных технологий, а так же многообразием видов резки и надежностью. Резка сырца может осуществляться как в горизонте, так и по вертикали на многих точках. А так же допускается выполнение функций исполнения фаски и (или) округления.

Транспортировка и резка кирпича

Система режущих тросов станины в оборудовании продольно двигается во время операций, что максимально обеспечивает качество и сырца и уменьшает возможность разрыва троса. С помощью контрольных устройств осуществляется слежение за скоростью глинобитной полосы в режиме реального времени, что обеспечивает идеальную плоскость среза глинобитной полосы.

Система транспортировки и укладки

Цепной, роликовый или синхронный ленточный конвейер с приводом от электродвигателей с цифровым управлением, обеспечивает синхронизацию и непрерывность перевозки сырца или полуфабриката. Система имеет функцию группирования продольного, поперечного точного разделения в швах.

Согласно различным требованиям к технологии укладки сырца, система имеет функцию самостоятельного плавного переключения укладки в автоматическом режиме, что позволяет осуществить практически любое многообразие способов укладки сырца.

Аналогичным образом выстроен и процесс укладки сырца роботом. Дизайн зажима очень чувствительный, а процесс работы контролируется, как правило, двумя фиксаторами.При этом, прижимная сила зажима длительная и постоянная, стабильная и точно регулируемая.

Через контроль сигналов обратной связи осуществляется приведение или синхронизация роботов с вагонетками или устройством для перевозки сырца. Допускается индивидуальный дизайн расстановки зажимов согласно различным требованиям производственной технологии.

Производительность линии и номенклатура

Производство кирпича, это не единственное на что способно оборудование. Производитель готов предоставить оборудование под ключ, для производства кирпича, блоков, плитки, черепицы и т.п. При этом степень пустотности, дизайн и габаритные размеры могут быть не только в базовом исполнении, но и в зависимости от индивидуальных предпочтений заказчика.

Примечание. Следует понимать, что индивидуальное исполнение потребует дополнительного времени и расходов.

Минимальная производительность автоматической линии для изготовления кирпича составляет от 80 тыс.шт. стандартного кирпича с размерами 250х12х65 мм за одну рабочую смену (8 часов). Соответственно, максимальная производительность, фактически ограничивается только амбициями и возможностями заказчика.

Вакуумные экструдеры и сопутствующие узлы линии

Входящие в состав автоматических линий вакуумные экструдеры позволяют осуществлять производство кирпича самого высокого качества. Экструдеры представляют собой высоко эффективное вакуумное оборудование, которое используется для экструзии и формовки разного пустотелого кирпича. К тому же, в качестве основного составляющего в сырье может выступать не только традиционно используемая глина, но и некоторые угольные породы, сланцы, пепел угля и производственные отходы.

Вакуумные экструдеры

Компания Cosmec в отношении экструзии заимствовала технологию и лицензию от немецкой компании KWS. Соответственно, и само оборудование производится по немецким нормам с примением знака GFK по предоставленным полномочиям от немецкой компании.

Вакуумные экструдеры характеристики

Кроме вакуумных экструдеров в состав автоматической линии для производства кирпича входят дробилки с возможностью дробления частиц с прочностью до 150 МПа, оригинальные мельницы тонкого помола с новейшей системой защиты от износа в абразивной среде, смесители изготовленные с разрешения и по лицензии немецкой компании KWS, а так же иное оборудование обеспечивающее производство кирпича высокого качества.

Дробилки

Если заказать оборудование для производства кирпича

Для того чтобы заказать оборудование для производства кирпича сегодня не требуется прилагать какие-то особенные усилия, вполне достаточно обратиться к ответственному лицу, контакты которого предложены в начале статьи.

Однако, чтобы на все вопросы и уточнения получить достаточно полные и объективные ответы, желательно знать и предоставить в Cosmec хотя бы следующие данные:

1. Имеется ли в вашем распоряжении анализ глины планируемой к использованию в качестве основного сырья (характеристики и хим.состав)?
2. Требуемая производительность линии по ассортименту выпускаемой продукции? (какие изделия предназначены к производству: размеры, вид (эскиз))
3. Требуемая степень автоматизации?
4. Приоритет исполнения печи (тоннельная или иная)?
5. Планируемый бюджет?
6. Для кого следует подготовить предложение (наименование организации, ответственное лицо)?
7. Конкретное местонахождения производства (в том числе, для расчёта стоимости услуг шеф-монтажа)?

Самым лучшим вариантом было бы чтобы в Компанию был направлен официальный запрос, заверенный печатью и подписью ответственного лица, и техническое задание с чётко поставленными вопросами.

Кроме того, очень желательно, если заказчик сможет найти время и возможности организовать приезд своих специалистов непосредственно на завод Cosmec, где производится оборудование на котором осуществляется производство кирпича (блоков, плитки, черепицы). В этом случае можно изучить в реальных условиях не только интересующее оборудование, но и получить представление о качестве сборочного производства, оговорить условия поставки и ознакомиться со всеми правоустанавливающими документами.

Лего кирпич производство и оборудование.

Перед началом возделывания лего-кирпича необходимо адекватно оценить все недостатки и преимущества такого способа, а также изучить все траты и себестоимость. Нужно осознать всю масштабность будущего производства, так как эта отрасль требует не малых площадей под производство. Но это в том случае, когда разговор идет о бизнесе.

Если изготавливать его самостоятельно, то потребуется посчитать рентабельность и определиться в том, что будет легче – изготовить самому или заказать на производстве.

По классической схеме, соотношение элементов в составе кирпича следующее:

• Песок – 10 %
• Отсев – 70%
• Цемент (M500) – 20%

Из 1 тонны такой смеси получится примерно 290 лего-кирпичей. Затраты будет зависеть от цены на материалы именно в Вашем населенном пункте. Оборудование для изготовления лего-кирпичей имеется в большом количестве на строительном рынке СНГ.

Оборудование для изготовления лего кирпича в домашних условиях.

Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое — формы (матрицы), поддоны, лопаты и др.

Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

• станки с малой производительностью до 1000 штук за смену (ручные или с низкой мощностью) – 90-300 тыс. руб.;
• средний класс – около 2000 кирпичей за смену, цена от 350 тыс. руб.;
• промышленное оборудование или мини завод дают возможность изготовлять больше 750 штук в час, но и стоимость высокая – от 2 млн. руб.

Кирпичный станок состоит из таких частей:

• бункер для сыпучих материалов;
• дозатор;
• матрица для формирования Лего кирпича;
• насос;
• пресс;
• станина;
• электродвигатель (отсутствует в ручных агрегатах).

Станок для лего кирпича своими руками.

Станок для создания кирпича лего можно изготовить самостоятельно. До начала работ необходимо подготовить определенные материалы, которые станут основой для станка.

К ним относятся:

• швеллер;
• сталь листовая;
• уголок металлический;
• труба для создания рукоятки и поршня;
• болты и гайки.

Также понадобится инструмент. По меньшей мере пригодится болгарка и сварочный аппарат. Стойки цилиндра необходимо изготовить из отрезков швеллера, длина которых составляет приблизительно 1 м. Ширина цилиндра будет соответствовать длине изготавливаемого кирпича. Между стойками в верхней части необходимо приварить два металлических прямоугольника, что позволит сформировать сечение.

Самодельный станок для изготовления кирпича лего.

К полученной конструкции прикладывается швеллер, длина которого составляет приблизительно 0,7 м. Его необходимо расположить ребрами вверх. Приваривать следует с одной стороны, а под выступающей частью осуществить скрепление с подпорками. После этого выпиливается отверстие выше цилиндра, соответствующее его периметру. Бункер будет сварен из металлического листа. Важно, чтобы его ширина и длина полностью соответствовали размерам итоговой формы. Бункер крепится на 4 ножки, основой которых станут полоски металла, приваренные к выступающей части швеллера. Поршень изготавливаем из металлического листа. Через этот прямоугольник должны проходить две трубы.

Из обрезка трубы и полос металла изготавливаем рукоять, с помощью которой будет открываться и закрываться крышка. Рукоять крепится посредством длинных болтов. Уголок понадобится для изготовления основания под станок. Самодельный станок позволит изготавливать самостоятельно две разновидности кирпича. Это может быть как лего с отверстиями, так и полнотелый. Изготовлением матрицы заниматься не стоит. Значительно разумнее приобрести готовую.

Необходимое сырье для изготовления кирпича лего.

Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества.

Один из вариантов состава смеси:

• заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
• вяжущее вещество – цемент (7-15%);
• вода (до 5%);
• пластификаторы;
• красители.

Сравнение технических характеристик Лего-кирпичей против классических.

В сети можно найти много противников лего технологий, оставляющих негативные отзывы. Но присмотритесь внимательнее – в основном все недостатки лего-кирпича надуманные и к практике не имеют никакого отношения. Скорее всего, это те самые профессионалы, которые ужасно расстроены снижением расценок и приходом в их бизнес новых людей. Давайте, сравним кирпич-лего с обычным обожженным собратом по основным техническим показателям.

Данные взяты из открытых источников. В качестве отправной точки мы взяли прочность кирпича. Она может быть различной в зависимости от технологии производства. М150 – это рекомендуемая минимальная прочность для возведения несущих конструкций.

Вывод.

В настоящее время кирпичи «Лего» рассматриваются как материал нового поколения. К ним пока еще относятся с интересом и настороженностью. Но все чаще «Лего» (кирпич) отзывы строителей получает позитивного характера из-за качественности материала и простоты укладки, а также выгодных цен, практичности и безупречного внешнего вида. А это довольно-таки весомые аргументы.

Этапы создания дизайн проекта кулинарии

Доверить проектирование отдела кулинарии необходимо только профессиональным проектировщикам и дизайнерам, команде, которая подойдет к работе комплексно, а не только произведут обычный ремонт. Магазин кулинарии – специфическое заведение, тут учитывается на только внешнее оформление и подбор оборудования, но и вентиляция, электроснабжение, соответственно водоснабжение и канализация.

Разработка дизайна кулинарной студии включает три этапа:

1. Разработка основной концепции. Это своего рода архитектурно-планировочное задание. Со своим планом может прийти как сам заказчик, так и доверить его разработку проектировщикам, дизайнерам. На первом этапе производятся осмотр помещения, обмеры, предлагаются несколько вариантов планировок. Готовый план утверждается.
2. Разработка эскизов в 3D. Заказчику предварительно будут предложены варианты торгового и сантехнического оборудования, образцы и фотографии отделочных материалов. Выбор производится по каталогам или с выездом в магазины.
3. Работы над проектной документацией. Изготавливается целый пакет чертежей.

На третьем этапе происходит работа с технической документацией. Подготавливаются планы и чертежи:

• расстановки оборудования с привязкой к коммуникациям;
• с параметрами дверей;
• с разметками относительно потолка;
• пола с указанием покрытия;
• стен с указанием отделки;
• размещения всех коммуникаций;
• осветительного оборудования;
• с деталями интерьера.

Дополнительно прилагается документация по количеству отделочных материалов, их стоимость.

Чем же так полезна талая вода?

Наша вода успешно прошла тестирование и проверку экспертами Аналитического центра МГУ. Анализ проб воды Erzi показал хорошее качество. В полученном заключении указано, что дополнительные меры по водоподготовке не требуются, талая вода Erzi может быть использована без ограничений.

• «Живая вода» — содержит природный кремний, легкий водород (протий), что дает возможность «не цвести», сохранять свежесть продолжительное время. Кремний благоприятно влияет на кровеносную систему. Также содержит активный кислород, натуральный йод;
• Низкий уровень содержания солей и кальция;
• Мягкая минерализация — полезна для людей любого возраста
• Не образует накипь в чайнике;
• Имеет идеальный для человеческого организма pH;
• Обладает природной мягкостью, свежестью и неповторимым вкусом;

Талая вода – исключительно полезная. Не зря считается, что она является залогом долголетия жителей горных районов. В технологии водоподготовки талой воды кроме стандартных процессов фильтрования и противобактериальной обработки происходит естественная очистка через горные фильтры, благодаря чему с горная вода Erzi сохраняет незабываемый вкус, структуру и полезные свойства.

Экологически чистая и богатая полезными микроэлементами горная вода стала доступной для всех, кто заботится о своем здоровье!

Мы работаем для того, чтобы устанавливать в России новые стандарты качества и сервиса.

Erzi — идеальна для питья и приготовления пищи!