Описание производства силикатных кирпичей

БЫСТРО

SEO оптимизация

адаптивная верстка

Ремонт в регионах

1. Главная
2. Строительство
3. Кирпичная и бутовая кладка
4. Производство силикатного кирпича

Силикатный (по составу сырья — известково-песчаный) кирпич изготовляется из смеси кварцевого песка с гашеной известью прессованием под большим давлением. Затем отформованный кирпич отвердевает в автоклаве под действием водяного пара высокого давления. В результате реакции между известью и песком образуется гидросиликат кальция, почему кирпич и назван силикатным

Регистрация

Ни для кого не секрет, что любое ведение бизнеса предполагает регистрацию в местных государственных органах.

Также важно учитывать тонкости производственного процесса, поскольку необходимо соблюдать целый ряд ГОСТов, экологическую обстановку и технику охраны труда. Поэтому рекомендуется внимательно с ними ознакомиться перед тем, как начинать планировать бизнес.

Первым этапом можно назвать выбор системы управления предприятия – ИП или ООО.

Важно сказать, что если бизнес планируется открывать небольшой, то лучше выбрать первый вариант.

Если же есть возможность создать целое предприятие, в котором будет организовано несколько рабочих цехов с обработкой материалов, то придется зарегистрировать общество.

Какая аппаратура входит в производственную линию?

Теперь рассмотрим, какое же оборудование понадобится для работы. Желательно приобретать готовую полностью автоматизированную линию, так как она стоит немного дешевле, чем приобретение отдельных станков, и содержит все необходимые устройства.

Итак, вам понадобятся такие аппараты:

1. Бункера для сырья: песка, извести и других связывающих компонентов.

2. Дозаторы ингредиентов. Дело в том, что создание действительно качественного материала требует соблюдения количественного соотношения компонентов.

3. Смесители сырья (стержневой и двухвальный).

5. Пресс для производства силикатного кирпича.

6. Устройство для складывания материала.

8. Транспортные линии для загрузки и разгрузки исходных компонентов.

9. Передаточные тележки, с помощью которых производится перевозка готового продукта.

Производство силикатного кирпича

Успех и популярность силикатного кирпича объясняется во многом достаточно простым способом его изготовления, что обусловило и невысокую цену. Весь цикл производства занимает около суток, против недели у керамического материала.

Менее востребован силикатный кирпич там, где климат характеризуется постоянной повышенной влажностью (особенно в сочетании с суровой зимой), так как в таких условиях материал, из-за способности впитывать влагу, применяется менее активно.

Но, несмотря на несложность процесса производства и простой состав силикатного кирпича, его изготовление всегда ведется в промышленных масштабах и причиной этого – необходимость использования дорогостоящего и громоздкого оборудования и прежде всего, автоклавных печей .

Схематично в производстве силикатного кирпича можно выделить несколько этапов:

1. на первом – происходит изготовление специального состава из кварцевого песка и извести . В некоторых случаях для достижения специальных результатов используются добавки или, например, пигменты, позволяющие получать изделия любого цвета (но, чаще всего, коричневого, красного или желтого);
2. на втором этапе производится формование изделий, которые затем подвергаются процессу прессования. Как правило, для этого используются специальные формы, которые и придают необходимые габариты и вид изделиям;
3. третий этап – обработка горячим паром в автоклаве под давлением в 8-12 атмосфер;
4. последний этап – сушка, складирование кирпича в паллеты и, соответственно, отправка заказчику.

Для производства силикатного кирпича может использоваться песок разных фракций, что придает изделиям необходимые характеристики и свойства. Например, применение песка крупной, мелкой и средней фракций позволяет получать материал с пористой структурой, степень которой определяется соотношением фракций между собой.

Соотношение 4:2:1 (крупный, средний, мелкий песок) позволяет получать высокопористый кирпич, а 16:16:1 , наоборот, максимально плотный.

Известь в данном составе выполняет функцию вяжущего вещества и чаще всего используется негашеной.

Технологическая схема производства силикатного кирпича (барабанным способом):

Схема производства силикатного песка

Мобильная щековая дробилка

Мобильная роторная дробилка

Мобильная конусная дробилка

Мобильная центробежная дробилка

Мобильная дробилка для песка +мойка

Трехступенчатая мобильная станция

Четырехступенчатая мобильная станция

HGT гидрационная дробилка

Щековая дробилка серии C6X

Щековая дробилка серии JC

Щековая дробилка серии HJ

Щековая дробилка серии PE

Роторная дробилка серии CI5X

Первичная роторная дробилка

Гидравлическая роторная дробилка

Роторная дробилка серии PF

Конусная дробилка серии HPT

Конусная дробилка серии HST

Конусная дробилка серии CS

Ударная дробилка серии VSI6S

Ударная дробилка VSI серии DR

Ударная дробилка VSI серии B

VM вертикальная мельница

Сверхтонкая вертикальная мельница

MTW трапецеидальная мельница

HGM ультратонкая мельница

MB5X вальцовая мельница

Маятниковая мельница раймонд

T130X сверхтонкая мельница

Европейская молотковая дробилка

Виброгрохот серии S5X

Вибрационный питатель серии TSW

Тяжёлый вибропитатель серии FH

Вибропитатель серии GF

Купить глубокинский кирпич

Подробнее о производстве

Производство силикатного кирпича осуществляется следующим образом:

1. Складирование сырья и подготовка каждого составляющего.

2. Формирование известкового состава.

3. Смешивание известкового состава с песком.

4. Гашение извести.

5. Создание сырого блока.

6. Обжиг сырого кирпича в специальном автоклаве.

7. Подготовка к продаже: упаковка и складирование готового продукта в сухом месте.

Кирпич глубокинский желтый

Комплексная схема показана ниже:

1. На начальном этапе производства силикатного кирпича выполняется дозирование составляющих. При этом следует учитывать вид и особенности будущего изделия, поэтому доза может быть различной. На завершающем этапе подготовки составляющих добавляется вода, все тщательно смешивается.

2. На следующем этапе выполняется формирование готового кирпича. Тут готовая смесь переходит к прессу. Все этапы выполняются в автоматическом режиме. Габаритные размеры в электронном виде на самом оборудовании. На заключительном этапе выполняется выдержка готового изделия в автоклаве, а после продукция поступает на склад и продается заказчикам.

Оформить заявку на приобретение стройматериалов можно круглосуточно любым удобным для Вас способом:

·Отправьте заявку на электронную почту info@sklad-kirpicha.ru

·Закажите обратный звонок вам

·Позвоните нам 8(8442) 43-53-23; +7(937)747-71-11; +7(927) 068-81-11

Компания «СТРОЙ-АЛЬТЕРНАТИВА» магазин строительных материалов www.sklad-kirpicha.ru ответить на все ваши вопросы, порадует качеством товаров, внимательностью сотрудников, а также оперативностью поставок, обращайтесь к нам!

Купить глубокинский кирпич цена с доставкой по УФО, КФО: Краснодарский край г. Краснодар г. Апшеронск, г. Гулькевичи, г. Кореновск, г. Новороссийск, г. Туапсе, г. Славянск на Кубани, г. Темрюк, г. Тимашевск, г. Курганинск, г. Тихорецк, г. Абинск, г. Анапа, г. Горячий Ключ, г. Крымск, Ростовская область г. Ростов на Дону, г. Азов, г. Аксай, г. Батайск, г. Белая Калитва, г. Волгодонск, г. Гуково, г. Донецк, г. Зверево, г. Зерноград, Кеменск-Шахтинский, Константиновск, Красный Сулин, г. Миллерово, г. Морозовск, г. Новочеркасск, г. Новошахтинск, г. Пролетарск, г. Сальск, г. Семикаракорск, г. Таганрог, г. Цимлянск, г. Шахты, Волгоградская область г. Волгоград, г. Волжский, г. Жирновск, г. Котельниково, г. Ленинск, г. Новоаннинский, г. Серафимовичи, г. Дибовка, г. Калач на Дону, г. Котово, г. Михайловка, г. Палласовка, г. Суровикино, г. Камышин, г. Краснослободск, г. Николаевск, г. Петров Вал, г. Урюпинск, Астраханская область г. Астрахань, г. Ахтубинск, г. Камызяк, г. Нариманов, г. Харабали, Республика Крым г.Алупка, г. Алушта, г. Армянск, г. Бахчисарай, г. Белогорск, г. Джанкой, г. Евпатория, г. Керчь, г. Красноперекопск, г. Саки, г. Симферополь, г. Старый Крым, г. Судак, г. Феодосия, г. Щелкино, г. Ялта, Республика Калмыкия г. Элиста, г. Городовиковск, г. Лагань, Ставропольский край, г. Ставрополь, г. Георгиевск, г. Зеленокумск, г. Кисловодск, г. Михайловск, г. Новоалександровск, г. Светлоград, г. Благодарный, г. Ессентуки, г. Изобильный, г. Лермонтов, г. Невинномыск, г. Новопавловск, г. Буденновск, г. Железноводск, г. Ипатово, г. Минеральные воды, г. Нефтекумск, г. Пятигорск, г. Светлоград, Республика Адыгея, г. Майкоп, г. Адыгейск, Кабардино-Балкарская республика г. Баксан, г. Майский, г. Нальчик, г. Нарткала, г. Прохладный, г. Терек, г. Тырныауз, г. Чегем, Карачаево-Черкесская Республика г. Карачаевск, г. Теберда, г. Черкесск, Республика Дагестан, г. Буйнакск, г. Дагестанские Огни, г. Дербент, г. Избербаш, г. Каспийск, г. Кизиюрт, г. Кизляр, г. Махачкала, г. Хасавьюрт, г. Южно-Сухокумск, Республика Ингушетия г. Карабулак, г. Магас, г. Малгобек, г. Назрань, Республика Северная Осетия-Алания г. Алагир, г. Ардон, г. Беслан, г. Владикавказ, г. Дигора, г. Моздок, Чеченская Республика г. Аргун, г. Грозный, г. Гудермес, г. Урус-Мартан, г. Шали.

Преимущества производства силикатного кирпича на аппарате вихревого слоя

Эффективность аппарата вихревого слоя в производстве силикатного кирпича доказана на практике. В целом использование АВС для данной сферы производства строительных материалов полезно и актуально по следующим причинам:

• Повышение качества силикатного кирпича
  Благодаря высокому уровню активации частиц получаем продукт с высокой прочностью на сжатие. Материал отличается улучшенными характеристиками, износостойкостью, за счет чего практически не повреждается при транспортировке, погрузке, разгрузке, обеспечивает необходимую прочность строений и конструкций.
• Высокая эффективность
  Всего за несколько секунд обработки сырья удается добиться высокого уровня активации компонентов и однородности смеси. А на измельчение компонентов нужно буквально 2-3 минуты. При традиционных технологиях на это уходят часы.
• Экономичность
  Потребляемая мощность аппаратов АВС-100 и АВС-150 от компании GlobeCore составляет 4,5 и 9,5 кВт соответственно. Оборудование позволяет в несколько раз снизить потребление электричества производственной линией. При этом также уменьшается время обработки материала, что также выгодно в контексте экономии ресурсов.
• Простота использования
  Установка без проблем интегрируется в существующую линию производства силикатного кирпича. Не требует фундаментов и дополнительных конструкций для монтажа. Отличается компактностью и легко перемещается по цеху.

Аппарат вихревого слоя подходит для масштабного предприятия по производству силикатного кирпича и для сравнительно небольшого цеха. Позволяет повысить эффективность завода, улучшить качество продукции и оптимизировать производственный процесс. Чтобы заказать АВС или проконсультироваться, обратитесь к менеджерам компании GlobeCore.