Прорезиненная краска для кирпича

Современная резиновая краска обладает уникальными свойствами: после нанесения она создает на поверхности фасада пленку с высокой степенью эластичности, прочности и гибкости. Такой слой можно сворачивать, сгибать под углом, при этом краска не повреждается и не трескается. Поэтому спектр применения резиновых красок очень широк, их используют на любых жестких поверхностях, подвергаемых внешним воздействиям, таких как стены, кровля, столешницы, водосточные трубы.

Технические данные резиновой краски выгодно отличают ее от других средств аналогичного назначения.

Краска резиновая не подлежит разбавлению какими-либо химическими растворителями, в крайнем случае используется вода.

В зависимости от влажности, а также температуры окружающей среды время просыхания составляет 30-60 минут, время полного высыхания — от 1,5 до 3 часов. Плотность такого красящего средства составляет 1,1 кг на 1 л при сухом остатке от 45% и более.

Особенности резиновой фасадной краски

Резиновая фасадная краска — материал для наружной отделки, имеющий в дополнение к обычным свойствам повышенную эластичность. Это качество позволяет пленке покрытия компенсировать различные изменения размеров поверхности (например, перепады при нагреве или охлаждении), усадку дома, сейсмические подвижки.

При этом, материал имеет высокую паропроницаемость, дающую возможность вывода влаги из стен и просушки конструкций. Материал изготавливается на основе акриловых составов с увеличенным содержанием латексных производных особого типа.

В составе краски содержится:

• Вода.
• Латексная смола (основной пленкообразователь).
• Коалесцент (вещество, играющее роль катализатора для образования пленки).
• Пигмент (вещество, придающее материалу необходимый цвет).
• Специальные добавки — антифриз, консервант, наполнители.

Специфические возможности материала, несмотря на недавнее появление на рынке, уже по достоинству оценены потребителями. Резиновая краска набирает популярность, а практическое применение подтверждает все заявленные свойства.

• отсутствие запаха;
• хорошая адгезия (прилипание к поверхности);
• не трескается и не шелушится (при правильном нанесении);
• повышенная укрывистость;
• не желтеет со временем;
• повышенная атмосферостойкость;
• время высыхания одного слоя при температуре +20˚C и нормальной влажности (до 70%) составляет не более 1 часа.

Вода, наполнитель, композиция высококачественных латексов, пигменты (диспергаторы, консерванты, пеногаситель, биоциды).

Как грамотно подготовить поверхность к покраске?

Перед нанесением резиновой краски неокрашенное основание необходимо тщательно подготовить. Иначе ожидаемый эффект будет совершенно обратным – материал местами может «слезть», пошелушиться, на залысинах появится ржавчина или грибок и т. д.

Поэтапные подготовительные мероприятия:

• всю поверхность (неокрашенную и тем более окрашенную) тщательно очистить;
• удалить пыль, мел, грязь, следы старого покрытия;
• зашпатлевать, зашлифовать, удалить образовавшуюся пыль;
• пористые поверхности ОБЯЗАТЕЛЬНО обработать грунтовкой;
• при необходимости (наличии остатков жира, масла) поверхность обезжирить;
• глянцевые поверхности (типа окрашенных алкидными, масляными ЛКМ) ошлифовать до матовости;
• промыть раствором соды или фосфата натрия, затем водой, высушить.

Для улучшения защитных свойств, уменьшения расхода резиновой краски для крыши на поверхность после тщательной обработки наносят вспомогательные слои грунтовки, шпатлевки, антикоррозийные, антисептические составы.

Правила нанесения:

• перед применением краску тщательно перемешивают;
• разбавлять не рекомендуется, но в случае необходимости можно добавить воды;
• наносится валиком, кистью в 2-3 слоя или распылением при температуре не ниже +5 °С, причем поверхность должна быть сухая;
• регулярно перемешивать ЛКМ во время работы;
• каждый последующий слой наносят только после высыхания предыдущего;
• промыть инструменты после окончания работы водой.

Резиновая краска вд ак 103 достаточно экономична, ее расход при окрашивании в 2 слоя составляет:

1. Для металлических поверхностей (прямые листы оцинкованной или черной стали): около 0,25 кг/м2
2. Для деревянных, древесноволокнистых, древесностружечных материалов примерно 0,35 кг/м2
3. Для бетонных, кирпичных, оштукатуренных поверхностей не более 0,4 кг/м2
4. Для шифера, а также для цементной шубы приблизительно 0,45 кг/м2

Анализируя стоимость различных ЛКМ, отметим, что резиновая краска, цена которой по соотношению «стоимость-расход» почти в 2,5 раза меньше аналогов на масляной и другой основе, является просто незаменимым средством для любого ремонта.

Так, универсальная резиновая краска, цена которой составляет около 300 руб/кг (данные 2021 г), существенно снижает расходы на последующие ремонты, обеспечивая стойкое покрытие более 8-10 лет.

Какой предстоит уход за «прорезиненным» покрытием?

• периодический контроль поверхности;
• реставрация (в случае необходимости): удаление ржавчины, применение герметика, окрашивание;
• влажную обработку можно проводить не ранее чем через 7 дней, пока резиновая краска вд ак 103 набирает окончательную твердость;
• можно мыть мыльным раствором, обрабатывать антисептиком.

Правила подготовки и нанесения

Сохранность лакокрасочного покрытия зависит в большей степени не только от качества материалов, но также от правильности подготовки и соблюдения техники нанесения. В случае с резиновой краской последнее особенно важно. Чтобы понять принципы подготовки к покраске, разберём три наиболее характерных примера.

1. Бетонный забор. Так называемые «Еврозаборы» характеризуются низкой морозостойкостью, что можно отчасти компенсировать, предотвратив насыщение бетона водой. Делается это в два этапа: сначала изделие тщательно пропитывается поверхностным гидрофобизатором на кремнийорганической основе, либо обычным силикатом натрия. После высыхания на бетон следует нанести грунт типа «Бетонконтакт», повышающий адгезию, а затем 1–2 слоя резиновой краски. В случае с еврозаборами обработку и покраску секций со столбами следует проводить раздельно, предварительно разобрав конструкцию.

2. Кровля. Железную и шиферную кровлю достаточно часто покрывают резиновой краской, чтобы увеличить срок службы и придать определённые эстетические свойства. Наиболее просто это можно сделать с оцинкованным железом: поскольку основа не подвержена коррозии, достаточно нанести адгезионный акриловый грунт, а затем финишное покрытие. Чуть сложнее дело обстоит с шифером: он, наряду с бетоном, требует тщательной гидрофобизации.

В случае с фальцевой или листовой кровлей из чёрного железа покрытие также можно защитить с помощью резиновой краски. За счёт повышенной толщины плёнки и способности выдерживать цикличные колебания температуры, срок службы покрытия может составлять 10–15 лет до реставрации. Однако стальные листы наиболее сложны в подготовке. Сначала необходимо обработать их бескислотным преобразователем ржавчины с содержанием цинка. Такие составы используют для обработки арматуры перед бетонированием. После этого поверхность железа нужно тщательно отмыть растворителем, нанести акриловый грунт и 2–3 слоя резиновой краски с перерывом в 1 сутки.

3. Штукатурный фасад. Способность скрывать раскрытие трещин на фасадной штукатурке делает резиновую краску крайне привлекательным видом покрытия. Однако для сохранности эстетических свойств требуется не только правильно подготовить поверхность, но и безукоризненно соблюсти технику отделки по технологии «мокрого фасада». Если после нанесения базового штукатурного слоя не требуется коррекции и выравнивания, краску можно наносить сразу же. При этом обязательно нужно обработать поверхность грунтовкой с содержанием каменной муки, тщательно высушить и очистить поверхность стен, избегать проведения работ при предельно допустимых температурах.

Пошаговая инструкция по подготовке поверхностей к окрашиванию

Этот этап очень важен, если вы действительно хотите испытать весь запас прочности резиновой краски. Игнорировать его нельзя.

Шаг первый: очищение

Цель: добиться максимально ровной непористой чистой поверхности.

1. С помощью щетки по металлу, шпателя, затирочной сетки или наждачной бумаги очень тщательно очистите поверхность от грязи, пыли, плесени, мха и следов прежней обработки.

Особое внимание следует обратить на следы побелки гашеной известью и остатки окрашивания масляными или алкидными красками — их нужно счищать до штукатурки или шпатлевки.

Как снять побелку

Механические способы удаления старой краски со стен

2. Масляные и жирные пятна затрите до полного исчезновения. Если жир въелся слишком глубоко, то намочите его средством для мытья посуды на 2-3 часа, время от времени дополнительно смачивая — пятно должно отмыться.

3. Глянцевые части деревянных конструкций, МДФ, ДВП обязательно шлифуют до матовости.

Ручной шлифовальный блок

4. При наличии трещин их необходимо зашпатлевать и, после высыхания, зашкурить.

На фото заполнение трещины шпаклевкой

5. Все металлические поверхности очищаются от грязи, пыли и следов прежнего окрашивания щеткой по металлу, шлифуются и обезжириваются растворителем типа уайт-спирита. При наличии глянца желательно ошкурить до матовости для улучшения сцепки с краской.

Чем удалить краску с металла

6. После окончания всех работ по очищению, шпатлевке, ошкуриванию и шлифовке поверхность освобождается от остатков строительной пыли, а затем вымывается щелочным раствором (оптимально: фосфорнокислый натрий развести водой 1:200). Через 20–30 минут снова промывается чистой водой и выдерживается до полного высыхания.

Цены на разные виды средств для удаления краски

Шаг второй: грунтовка

1. Металлические элементы перед грунтовкой покрывают антикоррозийным составом, а затем изолирующей или ингибирующей грунтовкой. Возможно применение специального грунта с антикоррозийными свойствами типа ГФ-021.

Важно: если поверхность после грунтовки получается глянцевой, то немного зашкурьте ее до матового оттенка.

2. Бетонные, цементные, асбестоцементные и другие пористые поверхности минимум дважды покрываются фасадной или антисептической грунтовкой глубокого проникновения.

Грунтовка антисептическая глубокого проникновения EK GS400 ANTISEPTIC

3. Деревянные части покрываются силиконо-акриловой грунтовкой.

Грунтовки по дереву под покраску

4. Все прочие поверхности можно защитить универсальной грунтовкой на акриловой или латексной основе.

5. Если подготавливаемые поверхности будут подвергаться регулярному агрессивному воздействию окружающей среды (дождь, снег и пр.), то допускается дополнительное покрытие гидрофобной грунтовкой типа Ceresit СТ 19.

Ceresit CT 19. Бетонконтакт

Наш совет: если вы наносите грунтовку двумя и более слоями, то сначала дайте полностью высохнуть первому слою, а затем наносите последующий.

Шаг третий: окрашивание поверхностей резиновой краской

Для окрашивания используются следующие инструменты: малярная кисть, поролоновый или из искусственного полиамидного меха валики, краскопульт.

Ориентировочный расход краски на покрытие одного квадратного метра поверхности одним слоем

Оптимальные погодные и температурные условия для окрашивания:

• температура окружающей среды от +5° до 25°С;
• отсутствие осадков и яркого солнца, относительная влажность не более 70%;
• не наносить при сильном пылевом ветре.

Важно: разбавление краски водой допускается исключительно при нанесении первого слоя и не более, чем на 10% от общего объема.

Нанесение резиновой краски краскопультом

Особенности окрашивания:

• наносите несколько тонких слоев, а не один толстый. Промежуток между нанесением каждого последующего слоя — не менее 2–4 часов (предыдущий должен перестать липнуть);
• регулярно размешивайте краску, чтобы обеспечить равномерное покрытие поверхностей;
• краска должна распределиться по всей окрашиваемой поверхности и попасть в любые, даже малейшие, выбоины и трещины. Этого тяжело добиться с помощью валика, особенно в углах и других труднодоступных местах, поэтому недоработки обязательно докрашивайте кистью (каждый слой должен полностью покрывать поверхность);
• в перерывах между нанесением слоев не оставляйте инструменты на открытом воздухе — остатки краски быстро затвердеют и отмыть их потом будет очень непросто.

Очень важно! Мыть и активно воздействовать на окрашенные поверхности можно не менее, чем через неделю после окончания покраски — именно за этот срок эмульсия полностью затвердевает и приобретает все износостойкие качества.