Виды кирпича по госту

Толщина кирпича красного: стандарт размера согласно ГОСТу

В процессе возведения зданий и сооружений строители используют разное количество материалов. Все они имеют определенные преимущества и недостатки, но одним из самых популярных и распространенных среди них стал красный (керамический) кирпич.

На это повлияли его характеристики, надежность использования и функциональность. Стремительный рост уровня строительства только повысил спрос покупателей на данный вид материала.

При этом для специалистов одним из важных параметров в расчетах стали размеры красного кирпича, на которые им стоит обязательно обращать внимание при проектировании зданий и осуществлении закупок.

Керамический клинкерный кирпич

Керамический кирпич – один из самых востребованных кладочных материалов. В качестве сырья используется глина с различными добавками, которые улучшают его основные характеристики. Керамический кирпич пользуется стабильным спросом среди потребителей, благодаря тому, что обладает хорошей устойчивостью к температурным перепадам; он устойчив к повышенной влажности, имеет хорошую теплопроводность и является экологически чистым материалом. Он активно используется при возведении несущих стен, перегородок. По внешнему виду, имеет правильную форму – ребра прямолинейны, а грани имеют плоскую поверхность.

Согласно ГОСТу, в заводских условиях выпускается кирпич таких форматов:

• полуторный
• одинарный
• двойной.

В последнее время заводы стали выпускать кирпичи евро стандарта. Их размер составляет 250*85*65 мм. Стандартный одинарный кирпич имеет размеры 250*120*65 мм. Полуторный кирпич — 250*120*88 мм. Двойной кирпич — 250*120*140 мм.

Рядовой керамический кирпич бывает:

• пустотелым
• полнотелым.

Полнотелые кирпичи имеют пустоты, не превышающие 13%. Такой материал подходит для возведения конструкций, которые подвергаются дополнительной нагрузке, т.е несущих элементов – столбов, колонн. В конструкциях с большой нагрузкой применяются кирпичи марок М250 и М300.

Для возведения стен в малоэтажных объектах, которые не несут большую нагрузку, вполне можно использовать пустотелый кирпич. Пустоты располагаются как горизонтально, так и вертикально, а их формы могут быть любыми: круглыми, овальными, квадратными или прямоугольными.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич – это экологически безопасный строительный материал, обладающий отличной звукоизоляцией. В его состав входит песок, белитовый шлам, вода, мелкозернистая золошлаковая смесь и известь, которые перемешиваются между собой согласно ГОСТу. Обладает точными геометрическими параметрами и относительно невысокой стоимостью. Силикатный кирпич бывает одинарным и утолщенным (полуторный). Утолщенный кирпич обычно имеет рифлёную поверхность.

По конструкции силикатные кирпичи делят на полнотелые и пустотелые.

В зависимости от применения в кладке, кирпич классифицируют, как:

• рядовой
• лицевой.

Рядовые кирпичи в последствии скрываются под отделочными материалами. Поэтому они могут иметь различные сколы, незначительные трещинки и шероховатость. Для лицевого кирпича такие характеристики недопустимы! Он должен быть без каких-либо повреждений. Лицевая часть гладкой, с декоративным покрытием.

В продаже можно найти как окрашенные, так и природной расцветки (серой или белой) варианты. Прочность кирпичей характеризуется марками от М75 до М30.

Силикатный кирпич выпускается стандартных размеров: 250х88х54 мм или 250х120х65 мм.

К недостаткам материала можно отнести неустойчивость к влаге, но строители легко решают эту проблему, используя пропитки гидрофобного вида.

Огнеупорный кирпич

Его область применения связана с кладкой печных конструкций, каминов, дымовых шахт, дымоходов и других отопительных сооружений. Изготавливается данный материал из шамотной глины. Огнеупорный кирпич бывает четырех видов:

• Углеродистый кирпич. Он обладает наиболее высокими показателями огнеупорности. Его применяют в таких местах, где происходит прямой контакт кладки с повышенными температурами и открытым огнем. Выдерживает температурный режим до 1800 градусов. При этом углеродистый кирпич не теряет свои прочностные характеристики как при стандартном нагреве, так и при резких температурных перепадах. Область применения – промышленная среда. Использовать данный материал в быту не целесообразно.
• Основной кирпич. Его основой является сверхогнестойкая известково-магнезиальная смесь. Данный материал широко используется в металлургической промышленности. Например, там, где проводится расплавка руды и стали.
• Кварцевый кирпич. В его составе находится кварц или чистый песчаник. После обжига, форму покрывают шамотной глиной. После того, как материал выходит из конвейера, он обладает свойствами, близкими к природному песчанику. Материал достаточно восприимчив к щелочам и к другим агрессивным средам. Часто используется при возведении порогов доменных печей и сводов каминов.
• Шамотный кирпич. Выдерживает нагревание до 1000 градусов. Его применяют для внутренней отделки печей, барбекю, каминных конструкций и дымоходов. Основными компонентами при производстве шамотного кирпича является огнеупорная глина и порошок шамот, в пропорции 50/50. Шамотный кирпич классифицируется по маркам: ША (огнеупорность не менее 1730°С), ШБ (огнеупорность не менее 1670°С), ШВ (огнеупорность не менее 1630°С), ШУС (огнеупорность не менее 1580°С).

Изделия марок ША и ШБ предназначены для возведения каминных конструкций и домашних печей. ШВ и ШУС в основном используются в промышленных конструкциях.

Укладка шамотных кирпичей осуществляется при помощи специального раствора, который не содержит цемент – мертель. Отличительная особенность шамотного кирпича – это его окраска. Они имеют светло-бежевый цвет. Помимо стандартной формы, шамотный кирпич может иметь другие варианты, но наиболее распространенная – трапециевидная и клиновидная.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич эстетически привлекателен. В качестве лицевого используются: силикатный, гиперпресованный и керамический кирпич.

Облицовочный кирпич бывает: фасонным и фактурным.

• Фасонный кирпич является разновидностью облицовочных кирпичей. Его область применения — отделка внутренних и внешних стен. Особенностью фасонных кирпичей является их форма. Она может иметь закругленные углы и ребра, скошенные грани. Благодаря такому нестандартному виду, материал используется в кладке сложных конструкций: арок, заборов, колонн, подоконников, карнизов. Цветовая гамма различна. Такие кирпичи могут быть изготовлены в индивидуальном порядке, по заказу покупателей. Фасонный кирпич очень эстетично выглядит в отделке, придает строению особый шарм и престиж. Благодаря привлекательной форме и разнообразию цветовой гаммы, строители смогут реализовать различные дизайнерские идеи. Фасонный кирпич бывает трех видов: глазурованный, ангобированный и шамотный.
• Фактурный кирпич обладает теми же характеристиками, что и гладкие облицовочные изделия. При этом обладает интересной текстурой, которая может имитировать природные следы или же походить на воздействие различных инструментов. Он может иметь гладкие и неровные края. Такая фактура придает фасаду любой постройки особую мягкость и красоту. Обычно используется в индивидуальном строительстве. Рифлёная отделка имеет высокую прочность, устойчива к температурным перепадам и влажности.

Применение забутовочного кирпича

В основном этот материал используется для устройства широкой кладки при толщине не менее чем в 2 или 2,5 кирпича. Он идет на заполнение пространства между ними – забутовку, то есть между внешней (иногда лицевой) и внутренней кладкой.

Технологически это выглядит следующим образом – дно заливается цементным раствором и заполняется некондиционной продукцией, в ход идут и половинки, и бой. Затем все выравнивается с основной кладкой, важно следить при этом, чтобы не образовывались пустоты. Выполнять забутовку желательно с перевязкой швов, хотя бы частично.

Внимание! Пустотелый кирпич нельзя использовать для устройства фундаментов, возведения цокольных этажей и подвалов, то есть там, где велика вероятность контакта с водой.

Основные элементы кладки из кирпича

Если планируется возведение какого-либо строения своими руками, для выполнения качественной и правильной кладки необходимы основные знания терминов и основных элементов:

1. Каждая из шести кирпичных граней имеет свое название:

• постель – самая широкая грань;
• нижняя сторона, обращенная книзу – нижняя постель,
• а обращенная вверх, соответственно – верхняя;
• ложок – длинная боковая сторона;
• тычок – короткая боковая (торцовая) часть.

1. Кладка тоже имеет свои элементы, которые получили названия от своего положения в кладке:

• верста – крайний ряд кирпичей, которые одной своей стороной образуют наружную поверхность,
• наружная верста выходит на фасад,
• внутренняя составляет поверхность стен внутри здания;
• часть кладки между двумя вёрстами называется забутка;
• ряд кирпичей, ориентированных длинной, ложковой стороной вдоль стены, составляют ложковый ряд;
• если ряд составлен короткой торцовой частью – ряд называется тычковый.

1. Толщина стен зависит от вида кладки, которая и определяет этот показатель:

• кладка «в кирпич» имеет толщину стены – 250 мм;
• «в ½ кирпича» – 120 мм;
• «в 1 ½ кирпича» – 380 мм;
• «в 2 кирпича» – 510 мм;
• «в 2 ½ кирпича» – 640 мм.

Выполнение перевязки

Чтобы возводимая конструкция имела большую прочность и устойчивость, следует использовать перевязку кладки. Если соблюдается инструкция, то её несложно сделать даже новичку в строительном деле.

Для перевязки кирпичи нового ряда укладывают так, чтобы каждый из них опирался на два или три нижнего. Перевязка проводится для всех видов швов – поперечных и продольных.

Видов перевязок много, но основные, которые чаще всего используются три:

• однорядная – чередование тычковых и ложковых рядов, практикуется при возведении стен, которые не будут облицовываться дополнительно;
• многорядная – несколько подряд идущих ложковых рядов перевязываются через равные промежутки тычковыми рядами, например для полуторного, тычковый ряд устраивается через пять ложковых, а одинарного – через шесть;
• трехрядная – разновидность многорядной, при которой через каждые три ложковых ряда идет один тычковый.

Перевязка продольного шва позволяет предупредить «расслаивание» стены в вертикальной плоскости, а поперечного шва – создает продольные связи между кирпичами, одновременно распределяя нагрузку равномерно по всей ширине кладки.

Кладка кирпичной стены

Профессиональные каменщики измеряют толщину кладки в кирпичах, а точнее в их длинах. Так, кладка в полтора кирпича означает, что толщина стены будет равна длине целого кирпича и его половине. При этом толщина вертикальных швов должна быть не более 10 мм, а горизонтальных 10-12 мм. Если швы шире, то это существенно скажется на теплопроводности стены. Однако на практике с точностью до миллиметра швы выдерживать получается редко, поскольку размеры кирпичей, взятых даже из одной партии, могут разбегаться до 5 мм. Поэтому качественный и ровный кирпич – это еще и постоянный параметр теплопроводности стены, а также экономия раствора, который ушел бы на компенсацию разности в размерах.

Независимо от толщины стены кладку начинают с ее наружной части и с углов постройки. Один из наиболее распространенных видов кладки – двухрядная в 1,5 кирпича, при которой один ряд кладется вдоль стены (ложковый), а другой – поперек (тычковый). Такая схема укладки обеспечивает хорошую перевязку рядов.

С целью улучшения теплоизляционных свойств стены применяют т.н. колодцевую (колодезную) кладку, когда ведут две параллельные стенки (версты) в полкирпича, а пустое пространство заполняют утеплителем или специальным термовкладышем. Для механической связи двух стенок используют жесткие перемычки, стальные сетки, проволочные анкеры и т.д. Толщина стенок при колодцевой кладке может быть разной, например, одна стена в кирпич или полтора, а другая в полкирпича.

Колодцевая кладка – это трехслойная стена, серединным слоем которой является утеплитель. С точки зрения теплотехники данная схема в ряде случаев бывает непрактичной, поскольку в утеплителе может скапливаться влага. Движение паров из помещения наружу сквозь паропроницаемые ограждающие конструкции неизбежно, а это означает, что влага рано или поздно попадет в утеплитель, что крайне нежелательно. Именно поэтому самой правильной схемой утепления кирпичных стен является вентилируемый фасад, когда между минеральной ватой и лицевым слоем оставляется вентиляционный зазор небольшой зазор. Постоянный восходящий поток воздуха в вентиляционном зазоре высушивает утеплитель, унося с собой лишнюю влагу. Пенополистирол в вентилируемых фасадах не используется из соображений пожарной безопасности.

Кирпич пустотелый отличается наличием сквозных или не сквозных отверстий. Благодаря этому пустотелый кирпич сохраняет высокие показатели теплоизоляции.

Поризованный кирпич появился на строительном рынке относительно недавно. Это керамический кирпич с еще более пористой структурой. Отличается меньшим весом и еще большей теплоизоляцией, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

По составу строительный кирпич разделяют на две группы:

• керамический кирпич – получают из обожженной глиняной массы (чаще всего по цвету кирпич красный);
• силикатный кирпич – изготавливают из смеси песка и извести (для получения силикатного кирпича необходимого цвета, в процессе производства в готовую массу добавляют красящие пигменты).

Наибольший интерес у строителей вызывает керамический кирпич, который получил много разновидностей, отличающихся по назначению, структуре, прочности, типу поверхности и т. п.

По назначению выделяют:

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич не используют при строительстве каминов печей. При контакте с огнем он разрушается, выделяя ядовитые газы.

Силикатный имеет форму и размеры одинарного или полуторного кирпича, представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона. Он состоит из извести на 90%, остальные 10% – песок и добавки. По сравнению с керамическим, силикатный камень обходится дешевле, и его можно окрасить в разные оттенки. Но силикатный кирпич обладает пониженной влагоустойчивостью, этот недостаток можно сгладить при помощи гидрофобных пропиток, при этом он способен «дышать». Плотность может варьироваться от 1300 до 1900 кг/м³, и средний вес обычно составляет не более 4,3 кг. Силикатный кирпич отличается неплохой морозостойкостью. Рядовые кирпичи обозначаются как F15, F25, F35, F50 по морозоустойчивости. По прочности можно выделить целый ряд марок: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300.

В зависимости от того сколько этажей будет иметь здание, какие нагрузки будут нести стены, выбирают соответствующую марку. Благодаря идеальной геометрической форме, силикатный кирпич не требует дополнительной отделки. Материал, из которого делают силикатные кирпичи, при нагревании свыше 600°С выделяет ядовитые газы, поэтому их запрещено применять при кладке печей и дымоходов.

Где приобрести красный печной кирпич?

Приобрести печные кирпичи лучше всего на заводе-изготовителе. Почему?

Во-первых, такой материал является непопулярным среди покупателей. Спрос на него невелик. Именно поэтому в магазинах вы не найдёте подходящего вам материала.

Во-вторых, выбирать следует из склада завода. Выбор следует делать из нескольких видов, тщательнее присматриваясь к товару. Нужно сделать заказ именно по тому товару, который подходит вам. От выбора печного кирпича зависит то, каким будет ваша печь. Поэтому нужно подходить к заказу товара на заводе-изготовителе с ответственностью.

В-третьих, следует обратить внимание на то, что из себя представляет предложенный вам товар. Края должны быть ровными и не должны крошиться. Весь товар должен быть одинаковой формы и размера. Также следует обратить внимание на прочность. Прочность красного кирпича по стандарту бывает от М175 до М500. Чем больше значение числа, тем прочнее материал.

И в заключение можно сказать, что к выбору размера, марки и сорта печных кирпичей нужно относиться со всей ответственностью и не жалеть средств для покупки более качественного товара. Ведь приобретая некачественную продукцию, мы рискуем тем, что конструкция, которую мы возвели с таким трудом, может в один день взять и рассыпаться. И замена несколько кирпичей может обойтись гораздо больше, чем сумма, которую сэкономили.