Шпаклевка финишная гост характеристик
Шпатлевка гипсовая финишная Hands Finish PRO, 20кг
Цена при единовременном заказе на сумму от 500 000 р.
Цена при единовременном заказе на сумму от 100 000 р.
Эта цена доступна всем покупателям.
Код | С-000288573 | Бренд | HANDS |
Артикул производителя | 110302-МЦ | Вес, кг | 20 |
Страна происхождения | РОССИЯ | Вид работ | для внутреннего применения |
Температура применения | от +10°С до +30°С | Жизнеспособность раствора | 1 ч |
Цвет RGB | белый | Фасовка | 20 кг |
Расход смеси при слое 1мм | 0,9 кг/м2 | Адгезия | 0,65 МПа |
Основа | гипс | Готовность | сухая |
Толщина слоя, мм | 0,3-5 мм | Количество на поддоне | 48 |
Шпатлевка гипсовая финишная Hands Finish PRO предназначена для высококачественного финишного выравнивания стен и потолков внутри помещений с нормальным уровнем влажности. Рекомендуется для склеивания и шпатлевания гипсовых элементов. Подходит для всех типов зданий и сооружений, включая помещения, где предусмотрен режим влажной дезинфекции. Применяется для ручного нанесения.
Основания: бетон, гипсовая и цементная штукатурка, ПГП, ГКЛ, ГВЛ, крупнозернистые шпатлевки. Допускается нанесение на поверхности из ячеистого бетона (пено- и газобетон).
Особенности
- Слой от 0,3 до 5мм.
- Расход 0,9 кг /м².
- ГОСТ Р 58278-2018.
- Белый цвет.
- Для внутренних работ.
- Устойчива к трещинообразованию.
Подготовка основания
Основание должно быть сухим, прочным, очищенным от грязи и пыли. Удалить различные наросты, наслоения. Для повышения прочности сцепления шпатлевки с основанием необходимо обработать поверхность грунтовкой Hands UNIVERS PRO. Впитывающие влагу основания обработать грунтовкой Hands DEEP PRO. После нанесения дать грунтовке высохнуть в течение рекомендуемого времени.
Приготовление растворной смеси
Содержимое упаковки высыпать в емкость с чистой водой из расчета 0,45-0,51 л воды на 1 кг сухой смеси и тщательно перемешать до однородной массы механизированным (профессиональный миксер или электродрель с насадкой) либо ручным способом. Растворную смесь выдержать в течение 3-5 минут, а затем повторно перемешать. Приготовленную растворную смесь рекомендуется использовать в течение 60 минут с момента затворения водой. Не допускается добавлять в раствор другие компоненты, а также воду при загустении раствора в процессе работы.
Порядок работы
Сначала необходимо заполнить впадины, трещины и неровности, а затем нанести основной слой материала и выровнять стальным шпателем. Перед нанесением последующего слоя шпатлевки поверхность полностью высохшего предыдущего слоя необходимо обработать грунтовкой Hands UNIVERS PRO. Как правило, для получения гладкой поверхности шлифование не требуется, но при необходимости шпатлевка хорошо шлифуется. Перед нанесением декоративного покрытия полностью высохший слой шпатлевки необходимо обработать грунтом Hands UNIVERS PRO. Покраска и наклеивание обоев производятся только после полного высыхания поверхности.
ГОСТ 10277-90 Шпатлевки. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГОСТ
10277-90
Срок действия с 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на шпатлевки, представляющие собой густые вязкие массы, состоящие из смеси пигментов и наполнителей в связующем веществе.
Шпатлевки предназначаются для заполнения неровностей и исправления дефектов окрашиваемой поверхности в системах покрытий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.
Шпатлевки наносят шпателем, наливом и методом пневматического распыления.
1. Марки и технические требования
1.1. В зависимости от рецептуры и назначения шпатлевки изготовляют нескольких марок (табл. 1 ).
23 1294 0119 08
Смесь пигментов, наполнителей и алкидностирольного лака
Для исправления мелких дефектов на загрунтованной металлической и деревянной поверхностях и на загрунтованной и покрытой эмалью поверхности
ХВ-004 зеленая серая
23 1314 0108 08
23 1314 0103 02
Смесь пигментов, наполнителей и раствора поливинилхлоридной хлорированной смолы в органических растворителях с добавлением пластификатора
Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, для выправок по выявительному слою эмали
НЦ-008 красно коричневая защитная серая
23 1414 0258 10
23 1414 0211 03
23 1414 0203 03
Смесь пигментов, наполнителей и раствора коллоксилина и органических растворителях с добавлением пластификатора и масел
Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей, для выправок по выявительному слою эмали
Суспензия пигментов в смеси коллоксилина, смолы в органических растворителях с добавлением пластификаторов
Для выравнивания и исправления деревянных поверхностей при их отделке (для мебели и других изделий)
23 1224 0158 10
Смесь пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением органических растворителей
Для выравнивания и исправления дефектов загрунтованных металлических и деревянных поверхностей
1.2. Шпатлевки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.3.1. Шпатлевки ХВ-004, НЦ-008, МС-006, ПФ-002 наносят шпателем или методом пневматического распыления, шпатлевку НЦ-0038-шпателем или наливом.
1.3.4. Требования безопасности
1.3.4.1. Шпатлевки являются токсичными и пожароопасными материалами.
Показатели токсичности и пожароопасности компонентов приведены в табл. 3 .
Норма для шпатлевки марки
1. Цвет шпатлевочного покрытия после высыхания
Оттенок не нормируется
По утвержденным образцам цвета
2. Внешний вид шпатлевочного покрытия после высыхания
Поверхность шпатлевого покрытия должна быть ровной, однородной, без пузырей, царапин, трещин и механических включений
3. Время высыхания до степени 3, ч, не более:
По ГОСТ 19007 и п. 3.5 настоящего стандарта
при температуре (20+2) ° С
при температуре 80-85 ° С
4. Степень перетира, мкм, не более
5. Условная вязкость шпатлевки при температуре (20,0+0,5) ° С по ВЗ-246 (или ВЗ-4), сопло 4 мм, с, не менее
По ГОСТ 8420 и п. 3.6 настоящего стандарта
по ВЗ-246, сопло 6 мм, с
по ВЗ-1, сопло 5,4 мм, с
6. Пенетрация при температуре (25,0+0,5) ° С, 10 -1 мм
7. Стекание шпатлевки с вертикальной поверхности
8. Массовая доля нелетучих веществ. %, не менее
По ГОСТ 17537 и п. 3.8 настоящего стандарта
9. Способность шлифоваться
Шлифуется с водой
Шлифуется без воды
10. Теплостойкость при температуре 65-70 ° С, ч, не менее
11. Эластичность при изгибе, мм, не более
12. Прочность при ударе на приборе У-1, см, не менее
По ГОСТ 4765 и п. 3.12 настоящего стандарта
Примечание . Норма по показателю 5 для вискозиметра типа ВЗ-246 с диаметром сопла 6 мм не является браковочной до 01.01.93. Норма по показателю 5 для вискозиметра типа ВЗ-1 действует до 01.01.93. При определении внешнего вида наличие царапин для шпатлевки МС-006 не является браковочным.
Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3
Концентрационные пределы воспламенения, % (объемная доля)
Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02. Все твердые и жидкие отходы, образующиеся после фильтрации, промывки оборудования, коммуникации, чистки окрасочных камер в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров, должны быть собраны в специальные автоцистерны и емкости, своевременно вывезены и подвергнуты ликвидации в соответствии с порядком накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.
1.4.2. На транспортную тару должны быть нанесены манипуляционный знак «Боится нагрева» по ГОСТ 14192 , знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433. серийный номер ООН — 1139.
1.5.1. Шпатлевки всех марок упаковывают по ГОСТ 9980.3.
1.5.2. Металлические банки со шпатлевкой, предназначенных для розничной торговой сети, допускается упаковывать в ящики из сплошного склеенного картона.
2. ПРИЕМКА
2.2. Показатель 10 табл. 1 для шпатлевки НП-0038 и показатели 11 и 12 для шпатлевок МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 изготовитель определяет периодически в каждой десятой партии.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Перед испытанием пробы шпатлевок в плотно закрытой таре доводят до температуры (20±2) ° С.
3.2. Подготовка образцов к испытанию
Для шпатлевок других марок эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70 ´ 170 мм и толщиной 0,25-0,32 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп или 08 пс по ГОСТ 16523 размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм.
Пластинки для нанесения шпатлевок подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.
Для нанесения шпатлевок ПФ-002, МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 применяют пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129- или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или другими взаимозаменяемыми грунтовками. Поверхность грунтовки после высыхания шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.
При разногласиях в оценке качества шпатлевок следует применять грунтовку марки ГФ-021.
Остальные шпатлевки наносят на подготовленные пластинки шпателем при помощи специального устройства.
Устройство для нанесения шпатлевок (черт. 1 — 4 ) состоит из стальной плиты, к которой прикреплены четыре скобы с упорными барашками, прижимной стальной рамки и металлических трафаретов различной толщины. Поверхности плиты и рамки должны быть пришлифованы.
Подготовленную пластинку плотно зажимают между плитой и трафаретом при помощи рамки и упорных барашков и металлическим шпателем наносят на нее шпатлевку до краев трафарета, снимая избыток. Размер выреза в трафарете-50х130 мм.
При нанесении шпатлевок ХВ-004 и НЦ-008 применяют трафарет толщиной 0,3 мм, шпатлевки ПФ-002-трафарет толщиной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть для шпатлевки НЦ-008 не более 120 мкм, для шпатлевки ХВ-004-не более 150 мкм, для шпатлевки ПФ-002-не более 400 мкм.
При нанесении шпатлевки НЦ-0038 для определения цвета, внешнего вида, времени высыхания и способности шлифоваться применяют трафарет толщиной 0,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть 100-150 мкм. При определении теплостойкости шпатлевку НЦ-0038 наносят по трафарету толщиной 1,5 мм. Толщина шпатлевочного покрытия после высыхания должна быть не более 500 мкм.
Шпатлевки сушат при температуре и в течение времени, указанных в табл. 2 . Для определения теплостойкости шпатлевки НЦ-0038 образцы сушат при температуре (20±2)°С в течение 6 ч. Для определения эластичности при изгибе шпатлевки ПФ-002 образцы сушат при температуре (20±2)°С в течение 24 ч, после сушки поверхность шпатлевки шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 10054 при смачивании водой и выдерживают на воздухе при температуре (20±2)°С в течение 1 ч.
Перед горячей сушкой пластинки с нанесенной шпатлевкой ПФ-002 выдерживают при температуре (20±2)°С в течение 3 ч. После горячей сушки пластинки охлаждают до температуры (20±2)°С.
Толщину шпатлевочного покрытия изменяют микрометром типа МР по ГОСТ 4381.
При разногласиях цвет и внешний вид шпатлевочного покрытия определяют при естественном свете.
При определении времени высыхания допускается удаление бумаги любым способом, не приводящим к видимым повреждениям шпатлевочного покрытия.
Перед определением вязкости шпатлевки разбавляют растворителями.
Шпатлевки ХВ-004, НЦ-008 и НЦ-0038 разбавляют ацетоном по ГОСТ 2768 в соотношении по массе 4: 1 соответственно.
Шпатлевку МС-006 разбавляют ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 95-49 в соотношении по массе 5 : 1 соответственно.
Навески шпатлевок ПФ-002 и МС-006 нагревают в сушильном шкафу при температуре (140±2)°С, навески шпатлевок ХВ-004, НЦ-008 и НЦ-0038 нагревают в сушильном шкафу при температуре (105±2)°С.
Первое взвешивание проводят через 1 ч сушки, последующие взвешивания — через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.
Допускается определять массовые доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при тех же температурах.
При разногласиях в оценке за окончательный принимают результат определения, проведенного в сушильном шкафу.
Испытание проводят на одном образце. После высыхания поверхность шпатлевок ПФ-002, МС-006, ХВ-004 и НЦ-008 шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 по ГОСТ 10054.
Шлифование проводят равномерно по всей поверхности, смачивая ее водой. После шлифования поверхность шпатлевки промывают водой и насухо протирают мягкой тканью.
Шпатлевка соответствует настоящему стандарту, если при шлифовании в течение 15 мин она не размокает и образуется ровная матовая поверхность.
Поверхность шпатлевки НЦ-0038 шлифуют шлифовальной шкуркой зернистостью 4-6 сухим методом. Допускается легкое засаливание шкурки.
Три пластинки со шпатлевкой НЦ-0038, подготовленные в соответствии с п. 3.2.2 , помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 65-70°С в течение 8 ч, затем вынимают, охлаждают в течение 2 ч и осматривают.
Шпатлевочное покрытие не должно иметь трещин, видимых невооруженным глазом.
Эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяют с помощью прибора, показанного на черт. 5 .
Прибор состоит из металлической плиты, к которой прикреплены полуцилиндры диаметром 100 и 50 мм, подвижной рамки с прижимным валиком для прижатия пластинки к цилиндрической поверхности, винта крепления и деревянной подставки.
Пластинку при помощи винта крепления укрепляют одним концом на приборе и при опускании рамки в горизонтальное положение прижимают валиком к цилиндрической поверхности.
Испытание проводят на трех образцах. Подготовленные образцы выдерживают в течение 2 ч в сушильном шкафу: шпатлевки ХВ-004, НЦ-008 — при температуре 60-70°С, шпатлевку МС-006 — при температуре 90-100°С. Затем пластинки вынимают и охлаждают в течение 30 мин.
Шпатлевки считают соответствующими настоящему стандарту, если на их поверхности при изгибе по полуцилиндру 100 или 50 мм не образуется трещин, видимых невооруженным глазом. Трещины на расстоянии до 15 мм от краев шпатлевочного покрытия в расчет не принимают.
Прочность шпатлевочного покрытия при ударе определяют по ГОСТ 4765 на приборе типа У-1. Образцы шпатлевок ХВ-004 и НЦ-008 перед испытанием выдерживают в сушильном шкафу при температуре 60-70°С в течение 2 ч с последующим охлаждением в течении 30 мин.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие шпатлевок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения шпатлевок всех марок- 6 мес. со дня изготовления.
Устройство для нанесения шпатлевок
Прибор для определения эластичности шпатлевок при изгибе
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
В. В. Задымов , канд. хим. наук; Э. Н. Шубина, канд. техн. наук: Н. В. Лукьянова, канд. техн. наук; Н. Б. Гурова; О. Б. Бабаева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.01.90 № 85
3. Периодичность проверки — 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 10277-76 в части марок ПОР-002, МО-006, ХВ-004, НЦ-008
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Общие сведения
- Представляет она собой пастообразный или порошковый материал, основой которого является гипс. Используют ее для выравнивания поверхностей, предварительно подготовленных штукатурными смесями и прогрунтованными, перед нанесением на них финишной отделки. Данный строительный материал не опасен для человека, потому что гипс является экологически чистым продуктом.
- Технические характеристики гипсовой шпатлевки позволяют ей нормально пропускать воздух, что дает возможность применять ее для внутренних работ в помещении. Материал прекрасно сочетается с гипсокартонными плитами, гипсовой лепниной, широко применяется на бетонных, цементных и деревянных поверхностях.
Нанесение стартовой гипсовой штукатурки
Совет: комната должна быть предварительно просушена и все «мокрые» моменты отделки должны быть завершены.
- Благодаря структуре, с помощью гипсовой шпаклевки есть реальная возможность создавать идеально ровные основания, которые затем можно отделывать любыми декоративными материалами.
Разделить ее можно на: универсальную, стартовую и финишную.
- Стартовый вариант больше подходит к штукатурным смесям, так как назначение шпаклевки заключается как раз в финишном выравнивании. Такая шпаклевка используется главным образом для выравнивания, а затем заглаживания разного вида штукатурок и поверхностей в помещениях;
- Универсальная гипсовая смесь используется для заделки стыков гипсокартонных плит, шпаклевания трещин и деформаций на них, для предварительно оштукатуренных и плоских поверхностей из бетона. С ее помощью можно приклеить листы ГКЛ к поверхности, также ей обрабатываются комбинированные панели;
- Шпатлевка финишная применяется для создания тонкослойного чистового выравнивания плоских поверхностей, он хорошо совмещается с материалами штукатурного слоя.
Преимущество гипсовой шпаклевки
Гипсовые строительные смеси:
- обладают повышенной прочностью и твердостью;
- стойко переносят химическое воздействие;
- безопасны в применении;
- имеют хорошие параметры паропроницаемости;
- могут аккумулировать тепло.
При их изготовлении в них обязательно добавляются полимеры, которые улучшают сцепление основной поверхности с материалом.
Благодаря этой модификации они:
- удобно наносятся своими руками;
- обладают высокой пластичностью;
- легко шлифуются;
- имеют удивительную белизну;
- долговечны в эксплуатации.
Использование гипсовой штукатурки (стартовой шпаклевки) в помещении дает возможность сократить расходы на отоплении, благодаря созданию хорошего теплоизоляционного слоя. Также она увеличивает шумоизоляцию и огнезащиту в доме, цена ее самая низкая.
Благодаря пористости структуры, она может выполнять в отапливаемом и герметичном помещении роль контроля над микроклиматом. Например, в комнате с нарушенной циркуляцией воздуха и с повышенной влажностью она поглощает лишнюю влагу, но как только повышается температура, начинает ее быстро отдавать.
Также следует сказать и еще об одном ее уникальном преимуществе. Речь идет о ситуации, когда вас залили соседи.
Совет: не стоит спешить подсчитывать расходы на ремонтные работы. Подождите несколько дней, и вы заметите, что пятно исчезло.
Кроме того, за счет пористой структуры штукатурной смеси, потолок и стены не потеряют первоначального вида и не будут подвержены поражению плесенью и грибками.
Применение стартовой шпаклевки позволяет создавать оштукатуренные поверхности такого качества, что нанесение финишной шпаклевки если и понадобится, то в предельно малых количествах. Обработанные ней поверхности готовы к декоративной отделке, обеспечивают хорошую адгезию с материалами, не образуют трещины (паутину) штукатурного слоя.
Совет: на бетонных основаниях, благодаря сочетанию с грунтующими составами, можно не использовать армирующую сетку.
Густота финишной гипсовой смеси
После нанесения, слой шпаклевки необходимо выровнять и довести до идеальной гладкости. Окончательно он просохнет через 5 дней после нанесения.
После этого можно на нее наклеивать обои, потому что дополнительного выравнивания уже не требуется. Благодаря этому искомый результат достигается за короткий срок и без лишних затрат из-за низкого расхода материала.
Расход гипсовой шпаклевки
Вес стартовой гипсовой шпаклевки гораздо ниже цементной смеси. При этом она дает возможность за один заход выровнять разницу уровней в размере до 60 мм. Не стоит беспокоиться, что материал может отслоиться или на нем появится эффект ракушки, это практически исключено.
Расход гипсовой шпатлевки на 1м2 при отделке внутри сухого помещения потребуется 1,5-2 кг. Если поверхности сильно разноуровневые, может потребоваться увеличение этого показателя.
Универсальной шпаклевки обычно хватает 0,8-1 кг на 1 м 2 . Обычно после ее применения можно не применять финишную шпатлевку, хотя специалисты отделочники рекомендуют это делать.
Финишной шпаклевки должно хватать из расчета 0,4-0,5 кг на 1 м 2 обрабатываемой поверхности. Инструкция на упаковке позволяет точнее определить расход.
Подготовка смеси строительным миксером
Недостаток – во влажных помещениях она теряет многие свои свойства.
Основные характерные особенности шпаклевки из гипса
- Нужно сухую смесь добавлять в воду, а не наоборот. В противном случае хорошего раствора у вас не получится, так как гипс сразу возьмется комом, и ничем размешать его уже вы не сможете.
- После приготовления смеси, дайте ей постоять 3-4 минуты, чтобы гипс лучше растворился.
- Применять финишную смесь шпаклевки после истечения ее срока годности не целесообразно, так как в ней сразу будут образовываться комки. Стартовую шпаклевку можно применять для строительных работ даже просроченную.
Заделка стыков гипсокартонных листов
- Категорически запрещается смешивать гипс с цементом. Следует понимать, что это совершенно разные по структуре материалы, в растворенном состоянии «конфликтующие» между собой. Цемент нивелирует свойства гипса, разрушая его полезные особенности.
- Смешивать гипс с песком можно. Обычно к этому прибегают в том случае, когда есть необходимость нанести шпаклевку на значительную площадь поверхности и есть желание сэкономить при этом. Обработанная таким раствором стена будет прочной и надежной.
- Грунтование гипсокартона перед шпаклеванием крайне желательно, но необязательно. Это поможет повысить адгезию поверхности со шпаклевкой.
Совет: шпаклевать по известковой побелке нельзя, перед этим ее необходимо смыть.
Технические характеристики финишной гипсовой безусадочной шпатлевки GT-33
Цвет | Белый |
Вяжущее | Гипс |
Наибольший размер частиц | 0,3 мм |
Предел прочности при сжатии, не менее | 2,5 МПа |
Адгезия, не менее | 0,5 МПа |
Насыпная плотность, не более | 950 кг/м 3 |
Расход воды | 0,55–0,7 л/кг сухой смеси 8,3–10,5 л/мешок |
Выход готового раствора | 1 л/кг сухой смеси |
Средний расход смеси при толщине слоя 1 мм | 1,0 кг/м 2 |
Жизнеспособность, не менее | 60 мин. |
Допустимая толщина рабочего слоя: — Минимальная — Максимальная | 0,3 мм не ограничена |
Температура нанесения, не ниже | +5°С |
Все вышеперечисленные характеристики справедливы при температуре в помещении 20°С и нормальной влажности воздуха.
Смесь сухая шпаклевочная на гипсовом вяжущем 60/2,5 ГОСТ Р 58278-2018.
ТУ 5745-009-49720964-2005