Штукатурки для механизированного нанес

Штукатурка стен машинным способом: стоимость работ за квадратный метр

• 19 дней
• 10 часов
• 44 мин.
• 15 сек.

Начинаем работы без предоплаты

Бесплатный выезд и смета

Гарантия
36 месяцев

Опытные мастера славяне

Уважаемые клиенты, на данный момент нет свободных мастеров для работ.

Услуга временно не предоставляется.

Штукатурка появилась более 7000 лет назад в Древнем Риме. Как и любой строительный материал, она проходила эволюцию. Менялись как состав, так и способы её нанесения. В настоящий момент наилучшим вариантом нанесения штукатурки является механизированный способ, особенно когда нанесение материала необходимо в больших объемах.

Машинная штукатурка стен – современная технология, которая позволяет получить отличный результат ремонта и строительства. Чтобы максимально автоматизировать и ускорить процесс, используются специальные затирочные машины, которые в разы сокращают время обработки поверхности.

Преимуществами машинного нанесения перед ручным является:

• высокая скорость несения состава;
• в работе используется жидкий состав, распыление его под высоким давлением позволяет получить равномерную и гладкую поверхность;
• отличное сцепление с поверхностью;
• финансовая выгода.

Стены

В нашем веке современных технологий ни одна сфера деятельности человека не обходится без автоматизации. Также это касается и выполнения физически тяжелой работы. Поэтому механизированная штукатурка стен и потолков зданий является необходимым и важным процессом, способным заменить тяжелый труд человека. Особенно целесообразной считается штукатурка стен машинным способом на строительном объекте, что имеет значительную площадь.

Содержание:

Особенности механизированной штукатурки стен

Машинная штукатурка представляет из себя процедуру выравнивания поверхностей стен и фасадов с применением штукатурных смесей и соответственного оборудования. Специальные станции для штукатурки дают возможность механизации сложных и физически тяжелых процессов — изготовления смеси и нанесения ее на поверхность.

Процесс оштукатуривания поверхности при помощи машины происходит намного быстрее, для обычной квартиры достаточно примерно полчаса времени. Однако нужно принимать во внимание, что на затраченное время оштукатуривания влияет густота смеси: чем гуще смесь, тем больше нагрузка на аппарат, и медленнее процесс оштукатуривания. Также необходимо обратить внимание на повышенный уровень адгезии будущей смеси с бетонной стеной и прочими материалами за счет мелкофракционного зерна и высокого качества штукатурки.

При ручной штукатурке необходимо смесь готовить маленькими порциями. Вся проблема в том, что смесь застывает в течение 50 минут, а работы в этом случае проводятся очень медленно. Сначала штукатур замешивает раствор, а после этого его забрасывает на стену. В результате этого получается эффект чешуи: одна часть практически подсохла, другая — начинает подсыхать, а третья — только начинает обрабатываться. На таких поверхностях могут со временем возникнуть всякие неровности и трещины. В отличие от ручной процедуры, штукатурка с помощью машин наносится ровно и быстро.

Также нужно отметить, что механизированная штукатурка экономит раствор, так как его требуется гораздо меньше. Причина этой экономии кроется в узлах агрегата этой штукатурной машины, которые во время перемешивания смеси производят насыщение ее воздухом, и поэтому раствор становится более объемным. Отсюда следует, что при ручной штукатурке нужно приблизительно 16 килограмм на 1 квадратный метр, а при механизированной штукатурке — 13 килограмм на эту же площадь. Разница на один слой составляет 3 килограмма. А учитывая то, что необходимо нанести 3 слоя, экономия будет составлять 9 килограмм на 1 квадратный метр.

Также вы сможете сэкономить на покупке специальных смесей для автоматизированного нанесения, которые стоят на порядок меньше, чем такие же вещества для ручной штукатурки. Цена штукатурки стен машинным способом значительно ниже, так как вы экономите время и средства на последующую шпатлевку под обработку различными отделочными материалами, например, под жидкие обои, ведь поверхность для них будет готова сразу после высыхания раствора.

Однако вам рекомендуется обратить внимание на то, что покупка штукатурных установок будет выгодна, только начиная с 900 квадратных метров необходимой обрабатываемой площади. Поэтому нужно предварительно просчитать целесообразность покупки такого оборудования для разовых работ. Если это не выгодно, то не обязательно делать покупку дорогостоящего оборудования себе в убыток, можно просто за небольшую сумму арендовать аппарат и выполнить быстро работу.

Технология оштукатуривания стен машинным способом

Процедуру машинной штукатурки стен выполняют по маячкам, установленным по всему периметру, что намного упрощает процесс, или «на глаз», после чего все равняется по нивелиру. Слой штукатурки делается толщиной в 3 – 20 миллиметров в зависимости от пожеланий хозяина и типа поверхности. После нанесения штукатурки поверхность шпаклюется и тщательно выравнивается.

Выбор смеси для штукатурки

Для аппаратов, предназначенных для нанесения штукатурки на стены, выпускают составы в жидком и сухом виде. Они подходят для обработки железобетонных и бетонных плит, гипсокартонных, ячеистого бетона и газобетона, кирпича (пустотелого, керамического и силикатного). Приготовленный раствор вы можете использовать при температуре от плюс 5 до 30 градусов по Цельсию.

Для осуществления оштукатуривания механическим способом обычно используются штукатурные смеси на гипсовой и цементно-песчаной основе. Такие названия горят за себя сами. В первом случае главным элементом вещества является гипс, а во втором — цемент и песок. В смеси также добавляют различные компоненты, при помощи которых регулируют скорость застывания и пластичность штукатурки. Эти два материала по характеристикам кардинально отличаются друг от друга.

Цементно-песчаную смесь применяют при машинной штукатурке стен и фасадов дома. Главные достоинства состава следующие: довольно высокая прочность, устойчивость к атмосферным осадкам, перепадам температур. Благодаря высокой влагостойкости её можно использовать при строительстве бассейнов. Если говорить все-таки о машинном нанесении, то рекомендуется применять смеси в мешках, так как у них однородней состав. Минусы цементно-песчаной штукатурки кроются в длительном времени высыхания и необходимости проведения дополнительной шпаклевки.

Гипсовая смесь применяется только при внутренней отделке. Из-за быстрого схватывания она выигрывает значительно у песчано-цементной смеси. Но поскольку все-таки гипс боится воды, то его не применяют при работе во влажных помещениях. Одним из преимуществ такого материала является его пористость: гипсовые смеси относятся к «дышащим» материалам.

Также нужно отметить, что в процессе работы вам понадобится намного меньше гипсовой штукатурки, в отличие от штукатурки цементно-песчаной, благодаря этой же пористости. Вы можете наносить слой, что имеет толщину до 50 миллиметров, без риска отслаивания и растрескивания. В случае с применением гипсовой штукатурки у вас получится довести плоскость практически сразу до идеального состояния, а вот при использовании цементной штукатурки придется ждать, пока она схватится.

Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Перед тем, как начать штукатурные работы, необходимо очистить поверхность от палубной смазки, наплывов бетона и швов, монтажного клея, кладочного раствора, которые выступают более чем на 10 миллиметров. Уберите металлические выступающие элементы и зачистите их от коррозии. Незакрепленные участки поверхности должны быть удалены или закреплены.

Поверхности, выложенные из блоков, силикатного или керамического кирпича, газобетонные, пенобетонные, шлакоблочные и другие материалы, имеющие абсорбирующие и не гладкие поверхности, обрабатываются закрепляющими и проникающими составами при помощи краскопульта с большим давлением, которое обеспечивает эффективное удаление пыли.

Бетонные монолитные или панельные основания, а также покрашенные поверхности, гипсоволокнистые и гипсокартонные, пазогребневые плиты обеспыливаются и далее грунтуются при помощи кисти и малярного валика. Трещины и стыки различных материалов на поверхностях армируются сеткой из капрона с ячейкой 5 на 5 миллиметров или 10 на 10 миллиметров.

Далее нужно произвести проверку стен на горизонтальность и вертикальность. Вертикальность всех поверхностей проверяется штукатурным уровнем, что имеет длину 2-3 метра, а горизонтальное направление — при помощи шаблона и шнура. По итогам проверки нужно определить самое выступающее место. Используя специальные угловые шаблоны или угловые правила, проверяются углы помещений.

После проверки вертикальности и горизонтальности поверхности под нанесение штукатурки производят на наружных углах установку алюминиевых маяков-направляющих. Для их выставления делается разметка маяков, как показано на видео о машинной штукатурке стен. На места, которые размечены, наносят «растворные дорожки» для закрепления маяков.

Процесс наладки оборудования

Процедура машинной штукатурки начинается с доставки и монтажа штукатурной станции на производственное место. Аппарат для штукатурки в своем составе имеет емкость, в которую поступает сухая смесь и вода. Соответствующие пропорции запрограммированы, из-за этого раствор получается необходимой вам консистенции. В этой же емкости выполняется тщательное перемешивание раствора, то есть он разрыхляется и насыщается кислородом.

Далее полученный раствор по специальному растворному шлангу доставляется на место отделочных работ и наносится равномерным слоем на всю обрабатываемую плоскость. С помощью специальных насадок за минимальное время штукатуркой покрывается большая площадь, а широкие шпателя и правила дают возможность буквально за несколько минут её выровнять.

К запуску штукатурную станцию готовят согласно инструкции. Сначала аппарат подключают к источникам электропитания и водоснабжения. После этого в бункер штукатурной машины производят засыпку сухой смеси. Если нет водоснабжения на стройплощадке, то можно воспользоваться насосом, входящим в комплект машины для штукатурки. Такой насос из любой емкости подает воду в бункер.

Нанесение штукатурного раствора

Процесс нанесения штукатурной смеси на стены происходит так. Растворный пистолет рекомендуется удерживать на расстоянии 20-30 сантиметров от поверхности в таком положении, чтобы выходил раствор к ней перпендикулярно. Вытяните вперед руки с растворным пистолетом и откройте воздушный кран. Перед тем, как заполнить основную поверхность стен штукатуркой, настоятельно рекомендуем заполнить все углы и стыки с прочими поверхностями.

Раствор равномерными движениями рук от себя и к себе нанесите на поверхность, которую вы обрабатываете, как показано на видео о машинной штукатурке стен. Внимательно следите за тем, чтобы следующий слой раствора на половину перекрывал предыдущий. Толщина слоя, который наносится на поверхность, регулируется скоростью передвижения растворного пистолета.

Разравнивание и формирование поверхности

Процедура разравнивания раствора и формирования поверхности производится в течение 30-50 минут (все зависит от характера самого раствора) с момента, когда он был нанесен на поверхность, или пока он не потерял свою подвижность. После нанесения раствора сразу на обрабатываемой поверхности выполняется его предварительное разравнивание посредством стягивания вдоль маяков, если они имеются. Для выравнивания на стенах раствора применяются следующие штукатурные инструменты: правила, большие шпатели и гладилки.

Далее штукатурному раствору дают подсохнуть до состояния, которое показано на фото машинной штукатурки стен. А пока он сохнет, другие участки подготавливают для работы и занимаются доводкой углов. Как правило, распределение смеси, разравнивание и стягивание выполняется h-образным правилом. Если не достаточно раствора в некоторых местах, выполняется повторное его нанесение и разравнивание.

Подрезание нанесенного раствора

На сформированной поверхности подрезание раствора проводится через 40-60 минут после того, как вы нанесли раствор, или через 15-20 минут с момента как закончили его разравнивание. Поверхность обрабатывают трапецеидальным правилом (резаком) для полного доведения формы. Помните, что при ровных поверхностях допускаются отклонения в пределах 2 миллиметров на 2 погонных метра, а при криволинейных поверхностях – 2 миллиметра от формы шаблона.

Проверить, готов ли раствор к подрезанию, можно таким образом. Приложите правило вдоль поверхности и протяните его. Если правило подрезает верхний слой и не тянет за собой массу всего материала, это говорит о готовности поверхности к подрезанию.

Если тянется вся масса материала с поверхностным слоем, то необходимо раствору еще время для того, чтобы «связаться». Если приходится для срезания поверхностного слоя раствора прикладывать большие усилия, это свидетельствует о том, что вы приступили к этой работе с опозданием и просто передержали раствор. На этом этапе для убирания мелких бугорков и царапин поверхность затирают губкой.

Процедура шпатлевания поверхности

Шпатлевание оштукатуренной поверхности выполняют через 90-120 минут с момента нанесения на обрабатываемую поверхность раствора. Выровненная поверхность смачивается обильно водой из распылителя и выдерживается до полного впитывания воды 3-6 минут. Определить это можно так: необходимое состояние достигнуто, когда поверхность перестала блестеть.

После этого смоченная поверхность затирается специальной губчатой теркой, что приводит поверхностный слой к «размолаживанию» и появлению шпаклевочного «молочка». Дальше затертую поверхность обрабатывают до гладкого состояния широким шпателем. По мере необходимости такая операция повторяется еще несколько раз. На этапе шпатлевания выполняется порезка линий углов угловым рубанком и их шпатлевание специальным шпателем для внутренних углов.

Таким образом, процесс механизированной штукатурки стен способен облегчить тяжелый физический труд застройщиков. В итоге скорость выполнения работ по сравнению с ручной процедурой повышается в 4-5 раз. Цена машинной штукатурки стен намного ниже за счет меньшей стоимости и большой экономичности штукатурных смесей. Да и прочность слоя при автоматической подаче штукатурного раствора получается выше, так как создается отличная адгезия покрытия со стеной.

Технология нанесения штукатурки с применением машинки

Механизированный способ нанесения штукатурки предполагает правильный порядок выполнения работы. Перед тем как начать использовать машину для нанесения штукатурного раствора необходимо расставить маячки по периметру поверхности. Эта операция значительно упрощает процесс оштукатуривания и дальнейшего разравнивания.

Можно выполнить работу на «глаз», но впоследствии придется использовать нивелир. Машина позволяет нанести слой толщиной от 3 до 20 мм, этот размер определяется состоянием поверхности стены и, разумеется, пожеланиями и требованиями заказчика. После того как на поверхность нанесена штукатурка ее необходимо зашпаклевать и выровнять.

Как выбрать смесь

Для машин, предназначенных для нанесения штукатурки на стеновые поверхности, производители выпускают смеси разного типа – жидкие и сухие. Их применяют для работы с поверхностями различного типа, например, изготовленными из ячеистого бетона, силикатного кирпича, железобетонных конструкций. Раствор можно использовать при температурах от +5 до + 30 градусов Цельсия.

Оштукатуривание стен с помощью машины, возможно, с использованием нескольких типов смесей:

• В основном применяют гипсовую и цементно-песчаную (см. Цементно-песчаная штукатурка: особенности материала). Эти названия говорят сами за себя. В основе первой лежит гипс, в основе второй цемент и песок, смешанные в определенных пропорциях. В состав смесей могут входить разнообразные добавки, регулирующие скорость высыхания и определяющие их пластичность. Надо отметить, что по основным параметрам эти материалы сильно различаются.
• Цементно-песочную смесь используют при нанесении штукатурки при помощи машинки. Этот состав обладает высокой прочностью, стойкостью к воздействию погоды. Эти свойства позволяют ее применять при отделке бассейнов.
• Кстати, есть одна тонкость, если штукатурка наносится машинным способом, то целесообразно использовать смесь, поставляемую в больших мешках, так как она более однородна. Используя такую смесь надо быть готовым к тому, что после ее высыхания, на нее необходимо нанести слой шпатлевки. Такие смеси можно использовать для отделки внешних стен, фасадов и помещений внутри здания.
• Состав на основе гипса можно использовать только при отделке помещений изнутри. Гипсовая смесь выгодно отличается от цементно-песчаной тем, что скорость ее высыхания существо выше.

Внимание: Но принимая решение о применении гипсовой штукатурки надо помнить о том, что она боится влаги и ее нецелесообразно применять при отделке помещений с повышенной влажностью, например, ванных комнат.

• Вместе с тем гипсовая штукатурка обладает высокой пористостью. Это позволяет наносить толстый слой раствора, не опасаясь того, что он со временем растрескается или отслоится.
• Использование гипсовой смеси позволит получить идеально ровную поверхность практически сразу и, вполне возможно, не потребуется использование дополнительных операций.

Подготовка поверхности к работе

Перед началом работ по оштукатуриванию требуется зачистить поверхность от следов старого покрытия, клея, раствора и прочих помех.

Внимание: Если на поверхность выходят металлические детали, которые нельзя удалить, то их необходимо зачистить от ржавчины. Необходимо также удалить бугорки, заполнить пустоты и трещины, которые находятся на поверхности.

• Сразу определяется слой нанесения, для этого надо просто натянуть леску по диагоналям и с помощью уровня поставить ее в оси. Тогда вы сразу увидите требуемый слой.
• Стены, отстроенные из шлакоблоков, кирпича и других материалов, которые имеют неровную поверхность, то надо их обработать специальными составами, которые обеспечивают удаление строительной пыли. Эту работу необходимо выполнять, используя краскопульт, работающий с использованием сжатого воздуха.
• Поверхности, выполненные из бетонного монолита или обшитые гипсокартоном необходимо загрунтовать. Эту работу можно выполнять с помощью кисти или валика.
• Швы и трещины имеет смысл армировать специальной сеткой с размером ячейки 5Х5 или 10Х10 мм.
• Для того чтобы получить идеальную поверхность необходимо проконтролировать горизонтальность и вертикальность стены. Для этого используют строительный уровень длиной до 3 метров, шаблон и разметочный шнур, возможно, придется использовать гидравлический уровень. В результате этой проверки станет понятно, какая часть стены выступает больше всего.
• Для проверки углов применяют специальные шаблоны и правила. После того как проведена проверка, на углах проводят установку маяков.
• Перед нанесением раствора на поверхность, ее надо покрыть слоем грунта и дать просохнуть. Грунтовка усиливает сцепление поверхностей и будет залом долговечности покрытия. При выборе жидкости стоит отдать предпочтение материалу глубокого проникновения.

Наладка оборудования

Перед тем как начать работу с машинкой для нанесения штукатурки, необходимо не только доставить ее на место, но и выполнить ряд операций, обеспечивающих ее наибольшую эффективность.

• Это устройство в составе своей конструкции имеет емкость для смеси и воды, которые поступают в строго заданных пропорциях. В результате этого полученная смесь имеет необходимую плотность. Постоянное перемешивание приводит к тому, что он разрыхляется.
• После этого, готовая штукатурная смесь отправляется на место работ, для этого используют специальный шланг. Используя различные типы насадок, штукатурку наносят на стены.
• Все работы, связанные со штукатурной машиной, должны выполняться в обязательном соответствии с руководством по использованию машины и правилами техники безопасности. То есть аппарат необходимо сначала подключить к сети электрического питания и водоснабжения. Только после этого в специальный бункер засыпают сухую гипсовую или цементно-песчаную смесь. Туда же можно добавить присадки.
• Если на стройплощадке нет воды, то можно использовать насос, который, как правило, входит в комплект поставки штукатурной машины. С его помощью можно обеспечить подачу воды из любого источника, например, из бочки.

Нанесение раствора на подготовленную поверхность

Так как вы работаете с механизмом, то здесь будет иметь большое влияние ваша внимательность, если вы передержите на одном месте, тогда надо будет в ручную все исправлять. Поэтому внимательность здесь довольно важна.

Нанесение раствора на стену происходит следующим образом:

• Штукатурный пистолет, через который подается готовая смесь, должен быть расположен на расстоянии порядка 20 – 30 сантиметров от обрабатываемой поверхности.
• Пистолет должен быть расположен таким образом, чтобы струя штукатурки попадала на стену под углом в 90 градусов, то есть перпендикулярно по отношению к стеновой плоскости.
• Штукатурку начинают наносить с углов и стыковых швов с другими стенами. Во время выполнения этой работы надо постоянно следить за тем, чтобы новый слой закрывал предыдущий наполовину.

Внимание: Толщина слоя определяется скоростью перемещения пистолета относительно поверхности.

Выравнивание поверхности

Время, которое необходимо для выравнивания раствора на стене определяется характером нанесенной смеси и занимает, как правило, до одного часа начиная с того момента как его нанесли на стену и он еще не потерял своей текучести. После того как смесь нанесена на стену, ее необходимо выровнять, ориентируясь при этом на заранее установленные маяки.

Для выполнения этой операции необходимо иметь под руками такой строительный инструмент как:

• правило;
• шпатели разных размеров;
• гладилки.

Штукатурный раствор после нанесения на поверхность стены, должен подсохнуть до определенного состояния. Пока он подсыхает, можно заняться подготовкой следующих участков или обработкой углов и стыков.

Распределение раствора по поверхности и его выравнивание выполняют, используя правило в форме буквы h. Если выясняется, что в некоторых участках слой нанесенной смеси недостаточен, то необходимо нанести его повторно, до полного выравнивания поверхности стены.

Подрезание раствора после его нанесения на стену

Примерно через 40 минут, после нанесения раствора или через 20 минут после его выравнивания можно выполнить подрезание.

• Для этого применяют трапецеидальное правило (резак). С его помощью происходит окончательное формирование поверхности нанесенной штукатурки.

Внимание: На ровной плоскости допускает колебания размера из расчета 2 мм на 2 п.м., на сложных, криволинейных плоскостях допускаются колебания в пределах 2 мм от размера и формы шаблона.

• Перед тем как провести подрезание необходимо проверить состояние нанесенной смеси. Для этого правило надо приложить к поверхности и немного его протащить. Если инструмент срезает наружный слой и не тащит собой основной слой штукатурки, то, значит, все в порядке и можно приступать к самой операции.
• В противном случае надо подождать какое-то время, за которое раствор «свяжется». Если для срезания наружного слоя необходимы большие усилия, то значит, раствор высох и для удаления бугорков и других дефектов придется использовать губку.

Видео о механизированном нанесении декоративной штукатурки покажет вам весь порядок выполнения работы. Все можно будет сделать своими руками, и это будет гарантией качества выполнения работы. Самое главное не торопится и делать все осознанно, инструкция поможет вам в этом вопросе.

Принцип работы и техника машинного нанесения

Аппарат для штукатурки имеет в своем составе емкость, в которую поступает вода и сухая смесь. Пропорции составляющих запрограммированы, поэтому раствор получается только правильной консистенции. В емкости происходит тщательное перемешивание раствора, он разрыхляется и насыщается кислородом. После смешивания раствор с помощью шланга наноситься на поверхность. Благодаря специальным насадкам за минимальное время можно покрыть большую площадь, а широкие правила и шпателя позволяют выровнять поверхность буквально за несколько минут.
Таким образом, механизированная штукатурка может быть выполнена одним или двумя рабочими, при этом скорость работ в 4-5 раз выше, чем вручную.

Существуют компании, которые осуществляют машинные штукатурные работы любой сложности. Данными услугами можно воспользоваться, если нужна обработка стен на строительных объектах, труднодоступных поверхностях и фасадах зданий. Работы проводятся в несколько этапов.

Начинаются штукатурные работы с измерения кривизны стен. Измерение проводиться с помощью уровня. На наружных углах устанавливаются алюминиевые маяки-направляющие. Такие работы проводиться ручным способом. Только после подготовки поверхности можно использовать автоматизированные работы.

Сначала аппарат подключают к источнику водоснабжения и электропитанию. Затем в бункер штукатурной машины засыпают сухую смесь. Если на стройплощадке нет водоснабжения, то можно воспользоваться насосом, который входит в комплектацию машины для штукатурки. Он подает воду в бункер из любой емкости. Подающий шнек доставляет штукатурную смесь в смесительную камеру, в которой она тщательно перемешивается с водой до однородной консистенции. Процесс перемешивания происходит непрерывно в процессе всей работы машины, поэтому раствор получается очень высокого качества. Затем полученный раствор по растворному шлангу транспортируется на место отделочных работ и равномерным слоем наносится на всю поверхность обрабатываемой плоскости.

Для выравнивания раствора на стенах используют штукатурные инструменты: гладилки, правила и большие шпатели. С их помощью поверхность затирается до тех пор, пока не станет ровной и гладкой. Затем штукатурному раствору на стенах дают подсохнуть. А пока он сохнет, подготавливают другие участки для работы и доводят углы. На всех этапах процесса машинная штукатурка контролируется с помощью уровней. На последнем этапе для устранения мелких царапин и бугорков поверхность затирают специальной губкой.

Подготовка поверхности

Оштукатуривание поверхностей на любом объекте начинается с их подготовки. Механизированная штукатурка фасада требует предварительной очистки плоскости. С неё убираются всяческие неровности, выступающие больше, чем на 10 см, вызванные наплывами имеющихся на ней строительных материалов. Также избавляются от выступающих элементов из металла, они защищаются от коррозии.

С неровных оснований с использованием краскопультов под давлением удаляется пыль. На трещины, места, где стыкуются разные материалы, накладывается армирующая сетка с ячейками размером 5х5 либо 10х10 мм.

Затем делается проверка вертикальности поверхности длинным штукатурным уровнем (2-3 м) и горизонтальности (используется шаблон, шнур) для определения наиболее выступающих участков. С помощью угловых шаблонов (правил) производится проверка углов, установка направляющих маяков по разметкам.

Работа со штукатурной машиной

Оборудование перед началом работы подключается к электросети и системе водоснабжения. Работать с ним следует, когда температура окружающей среды имеет плюсовые значения в пределах 5° C — 30° C.

Штукатурка стен механизированным способом осуществляется по одному принципу. В бункер механизма, который может быть разного объёма (от 30 до 75 кг), помещают сухую смесь с водой, здесь идёт разрыхление состава и его насыщение кислородом.

Воду в бункер можно качать из любой ёмкости с помощью насоса (есть в комплектации аппарата).

Задаются нужные параметры готового раствора, для чего в аппарате программируется нужное соотношение компонентов. Для подачи штукатурки к месту работ используется растворный шланг. Здесь она равномерно набрасывается на подготовленную поверхность с использованием специальных насадок. Затем она выравнивается широкими шпателями. При выполнении работ также может использоваться пневматический пистолет.

Поэтапно работа, при которой используется машина для нанесения штукатурки, происходит следующим образом:

• подготавливается поверхность (очистка от грязи, наплывов, остатков старых покрытий, пыли, измерение кривизны, установка маяков, укрепление углов, обработка металлических элементов поверхности средством против коррозии);
• приготавливается смесь с помощью штукатурной машины (сухая смесь перемешивается с водой до однородной консистенции);
• готовый состав слоем толщиной 3-20 мм механически наносится на поверхность;
• осуществляется разравнивание, удаление излишков, доводка трудных мест (углы, ниши, стыки) до кондиции;
• плоскости затираются особой губкой спустя 2 часа для придания поверхности гладкости;
• строительным уровнем проверяется ровность готового покрытия.

На 4-5 день высохшая поверхность готова к финишной обработке.

Плюсы механизированной штукатурки стен

К несомненным достоинствам механизированной штукатурки можно отнести:

• Высокая производительность. Даже самые примитивные станции подают раствор со скоростью от 1,2 м³/час. При пересчете на одну дневную смену получается 20-40 м² стены. По сравнению с ручным способом выигрыш по времени достигает четырех и более раз. Если все сделать правильно, то даже черновое основание будет более ровным, что существенно экономит время на дальнейшее разравнивание.

• Отсутствие загрязнений окружающего пространства. Это дает возможность использовать механизированную штукатурку для реализации ремонтных мероприятий в школах, детских садах, офисах и прочих помещениях, где работают или учатся люди. Объясняется это тем, что работают станции на экологически чистых растворах, не содержащих вредных токсичных добавок.

• Высокий уровень качества. Благодаря машинному способу достигается не просто быстрое, но и качественное нанесение. Слой укладывается очень ровно, и сразу на большую площадь. Добиться подобной монолитности невозможно при ручной отделке. Кроме того, по ходу работы раствор внутри механизма постоянно перемешивается, что позволяет избегать его усадки. Как результат, подаваемая наружу смесь имеет стабильную консистенцию.

• Экономический эффект. Благодаря насыщению воздухом раствора, внутри станции достигается равномерность укладки. Таким образом исключается перерасход материала. Чтобы нанести один слой машинным путем, достаточно 13 кг смеси (хотя та же площадь при ручной штукатурке «потянет» 16 кг). Объясняется это тем, что приготовленный в машине раствор отличается большей объемностью. Кроме того, из-за высокого качества полученного основания для его шпаклевки достаточно одного слоя (вместо двух при ручном нанесении). Это также удешевляет общую стоимость строительных работ.

• Сокращение числа рабочих. Средние объемы способны осилить два человека. Для отделки такой же площади традиционным методом потребуется целая бригада.

• Дешевизна. Производителями выпускаются специальные штукатурные смеси для механического нанесения. Применение растворов для ручных работ допускаются, но они обойдутся в несколько раз дороже.

• Отличная сцепка с черновым основанием. Прибор выбрасывает мелкозернистую штукатурную смесь под определенным напором, что способствует ее быстрому приклеиванию на стену. Кроме того, хорошую адгезию обеспечивают специальные модификаторы: не налипая на узлы механизма, они хорошо пристают к стене. Полученная отделка характеризуется прочностью и ровностью: как правило, на ее поверхности практически не появляются трещины или солевые разводы.

Как показал практический опыт, ручная штукатурка на порядок уступает механической по качеству и долговечности. Ручной способ предусматривает укладку раствора небольшими порциями на площадь до 3 м² за один раз. Пока будет сделан следующий замес (на это уходит 40-60 минут), отделанный до этого участок успевает схватиться.

В итоге ручная штукатурка более напоминает складывание пазлов из отдельных кусков с разной степенью влажности. От этого страдает качество монолитности штукатурного покрова. Как правило, именно стыки этих пазлов впоследствии имеют склонность к растрескиванию. Машинное нанесение позволяет достичь того, что вся отделанная площадь имеет примерно одинаковую влажность и высыхает более равномерно.

Выбор подходящих составов для штукатурки

При штукатурке стен механизированным способом применяются жидкие и сухие смеси. Кроме того, смеси разделяются по вещественному составу на гипсовые и цементно-песчаные.

Первые применяют для внутренней отделки помещений. Обычно они используются для работ со стенами в квартирах. Важно заметить и то, что этот вид смеси используется не только для стен, но и для выравнивания потолков. Ее основные плюсы — это быстрое схватывание и большая пористость. Однако гипсовая штукатурка не подходит для помещений с высокой влажностью.

Для штукатурки фасадов механизированным способом используют цементно-песчаные смеси. Они отличаются высокой прочностью и стойкостью к воздействию осадков и перепадам температур. Есть у таких смесей и свои минусы: длительное время высыхания и необходимость в шпаклевке.

Оба описанных выше вида строительных смесей обладают высокой степенью защиты от низких температур и повышенной влагостойкостью. Также на них не оказывает разрушительного действия ультрафиолет.

Кроме основных компонентов, в смеси можно добавлять и другие вещества для уменьшения срока высыхания и повышения пластичности.

Механизированная штукатурка стен, потолков и фасадов позволяет значительно облегчить и автоматизировать ремонтные работы. Она позволяет сэкономить бюджет, а также снизить физические нагрузки.

Как подготовить механизированную штукатурную станцию для последующей эксплуатации узнаем в следующем видео