Ippvv.ru

Строй Журнал IPPV
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурная смесь для механизированной штукатурки

Обзор производителей штукатурных смесей

Knauf/Кнауф (международная группа предприятий, штаб-квартира в Германии)

Свою популярность смеси Кнауф приобрели благодаря немецким стандартам качества. Ассортимент продукции штукатурок включает гипсовые смеси для внутренних работ: rotband, golband – для ручного нанесения, МР75 для машинного или ручного нанесения, а также цементные штукатурные смеси unterputz, sockelputz, grunband. Их применяют и для ручного и для машинного нанесения, как внутри, так и снаружи помещений.

Kreisel/Крайзель (Международная группа предприятий, штаб-квартира в Германии)

Еще одно немецкое предприятие, пошедшее по пути глобализации. Выпускают профессиональные штукатурные смеси для ручного и машинного нанесения. В ассортименте есть сухие и жидкие смеси. В сухих пакетах можно приобрести штукатурку:

  • классическую;
  • легкую;
  • цементный набрызг;
  • машинную цементно-известковую для внутренних работ;
  • машинную цементно-известковую для наружных работ;
  • декоративную минеральную;
  • декоративную моделируемую.

В пластиковых ведерках можно купить жидкую штукатурку:

  • акриловую декоративную;
  • акриловую мозаичную;
  • силикатно-силиконовую
  • силиконовую декоративную.

БОЛАРС (Российский производитель штукатурных смесей)

Популярный отечественный производитель БОЛАРС имеет качество сопоставимое с импортными аналогами, благодаря тому, что в процессе его производства используется добавление высокоэффективных полимеров от зарубежных поставщиков. Ассортимент штукатурок включает:

  • классическую гипсовую белого и серого цветов;
  • элитную «Гипс-Комфорт»;
  • морозостойкую для фасадов;
  • декоративную (камешковая, короед);
  • теплоизоляционную.

IVSIL/ИВСИЛ (Российский производитель штукатурных смесей)

Еще одна отечественная фирма, выпускающая, как сухие штукатурные смеси, так и готовые пасты для ручного и механизированного нанесения. У ивисила есть такие штукатурки:

  • гипсовая;
  • финишная цементная;
  • тепло — и звукоизоляционная;
  • цементно-известковая;
  • текстурные (короед; шуба).

Глимс/Glims (Российский производитель штукатурных смесей)

Смеси Глимс имеют высокие показатели морозостойкости, адгезии, паропроницаемости, прочность и других значимых параметров. Эту смесь можно наносить слоем от 3 до 20 мм за раз. Эти штукатурки легко выравниваются, не образуют усадочных трещин, выдерживают значительные перепады температуры (-50ºC — +70 ºC). Производитель предлагает два типа продукции:

  • усиленная цокольно-фасадная;
  • облегченная цементная с перлитом.

ОСНОВИТ (Российский производитель штукатурных смесей)

ОСНОВИТ выпускает гипсовую и цементную штукатурки уже 10 лет. У них широкий ассортимент, позволяющий подобрать штукатурку как для классических ситуаций (отделка перегородок, стен, потолков), так и для специфических задач (отделка бассейна). А для максимального удобства клиентов на их сайте есть таблицы, помогающие выбрать материал, максимально соответствующий поставленной цели.

ANSERGLOB (Украинский производитель штукатурных смесей)

Штукатурки ANSERGLOB разрабатываются и производятся в Херсоне, компанией ПрАТ «Круз».
В каталоге есть как акриловая паста для финишных работ, так и сухие штукатурные смеси:

  • цементно-известковая стартовая, подходящая как для ручного, так и для механизированного способов нанесения.
  • мелкозернистая сухая финишная смесь.

Другие производители

Рынок стройматериалов сегодня имеет высокую конкуренцию и не имеет дефицита в производителях и реализаторах. Помимо вышеназванных различные штукатурные смеси выпускаются компаниями:

  • «Вермизол»;
  • SCANMIX;
  • UDK SP;
  • UMKA;
  • Baumit;
  • LIC CERAMIC;
  • ВОЛМА;
  • ХСМ (Харьковские стройматериалы);
  • БудМастер;
  • КБИ;
  • Перлитка;
  • ТОКАН.

Чем достигаются подобные отличия

  • 1

Стоимость работ штукатуров меньше, т.к. большую долю физического труда по замешиванию и подачи готового раствора берет на себя штукатурная станция.

Стоимость сухих смесей для машинного нанесения значительно ниже, чем смесей, используемых при ручной работе. Разница в цене у различных производителей достигает 40%. Материалы заказываются напрямую у заводов-изготовителей.

Технология замешивания штукатурного раствора механизированным способом позволяет получать максимально однородную и объемную массу, насыщенную пузырьками воздуха, что сокращает расход сухой смеси, соответственно и расходы на строительные материалы.

Наши бригады используют в работе современные штукатурные станции немецкого производства, такие как PFT и Putzmeister. Они предназначены для быстрого приготовления, подачи и качественного нанесения штукатурных растворов на стены, потолки и конструктивные элементы зданий. Приготовление и подача штукатурной смеси производится без остановки – потоковым способом. Механизированная штукатурка стен позволяет за смену выработать объем в 100 – 150 м 2 в зависимости от толщины слоя и параметров помещения.

На обрабатываемую поверхность, смесь наносится по рукавам высокого давления, что обеспечивает отличное сцепление (адгезию) с ней, улучшается заполняемость раствором всевозможных трещин и кладочных швов. Высококачественная механизированная штукатурка стен смесями на основе гипса не требует дополнительных работ по шпаклеванию и выравниванию. Перед покрасочными работами рекомендуется наклеить «паутинку».

Порядок работ при нанесении механизированной штукатурки

Последовательность работ при нанесении штукатурки с помощью техники можно представить следующими этапами:

Читать еще:  Штукатурка фасада по базальтовому волокну

Подготовка основания . Заключается в демонтаже выступающих элементов бетона, арматуры или закладных и выравнивании поверхности, очищении её от грязи и пыли.

Грунтовка . Необходимый этап, поскольку практически любое основание имеет особенность забирать влагу из штукатурки, тем самым нарушая процесс естественного высыхания, что, в конечном итоге, скажется на качестве штукатурного слоя. А поскольку грунтовые составы высыхают довольно быстро, то не рекомендуется делать большой перерыв между грунтованием и дальнейшим нанесением штукатурки, во избежание оседания пыли на грунтовку.

Установка маяков и уголков , по которым будет выравниваться слой штукатурки. Расстояние между ними не должно превышать длину штукатурного правила. Для соблюдения идеальной геометрии маяки выставляют по лазерному уровню и, несмотря на то, что они подлежат удалению в дальнейшем, грунтовка их также обязательна.

Нанесение штукатурки . Через особый рукав машины, состав подается в шланг со штуцером. Смесь наносится на стену горизонтальными линиями перпендикулярно поверхности на расстоянии 30 см от неё. Слой штукатурной массы начинают наносить сверху вниз при работе на стенах и, от противоположной окну, стороне на потолке. Толщина покрытия регулируется скоростью перемещения подающего пистолета. Каждая последующая полоса состава перекрывает верхнюю на 50 % ширины. Если стена достаточно ровная и не имеет сильных дефектов, то одного нанесенного слоя штукатурки будет достаточно, в противном случае- предполагается второй слой, который наносится на мокрый, еще не высохший первый. Если первый слой уже «схватился», то необходимо дождаться его полного высыхания, только затем штукатурить повторно.

Установка армированной сетки. Не всегда требуется, однако, при необходимости армирование проводят параллельно с соплованием.

Выравнивание поверхности. Нанесенная масса выравнивается штукатурным правилом примерно через час- полтора, когда раствор уже подсох. Углы ровняют угловым шпателем. Возможно образовавшиеся наплывы и комки удаляют трапецеидальным правилом.

Затирка. Глянцевание выполняется в 2 этапа. Первым заглаживанием в течении 20 минут после выравнивания удаляются следы от выравнивающего инструмента. Если времени прошло гораздо больше- 2-3 часов с момента выравнивания, то поверхность смачивают. Затирку осуществляют специальной теркой или щеткой.

Второй этап глянцевания наступает не ранее 5 часов после первого, но не позднее 12 часов. Поверхность опять смачивают и заглаживают штапелем или металлической теркой.

После этого удаляют маячки, а образовавшиеся канавки замазывают штукатурным раствором и затирают.

Сколько сохнет механизированная штукатурка?

Как мы уже отметили, сроки работ по оштукатуриванию механизированным способом значительно короче, чем при полностью ручном труде. Если цементно-песчаная штукатурка для ручного нанесения на бетоне сохнет примерно 3-4 недели, то механическая высохнет за неделю-две.

Некоторые производители предлагают покупателю специальные составы для машинного нанесения. Как правило, они на основе гипса. Такой состав высохнет менее, чем за неделю.

Какую штукатурную станцию выбрать?

Техника для нанесения машинной штукатурки может отличаться мощностью насоса и, соответственно, производительностью.

Выбор целесообразно основывать на размерах площади работ. Если речь идет о квартире, даче, загородном доме, где суммарная площадь оштукатуриваемых поверхностей сравнительно не велика, то выбор можно остановить на агрегатах с производительностью 3-18 литров в минуту при мощности насоса до 3.5 кВт. Питание такой машины возможно от сети 220 Вольт.

На крупных объектах производственного назначения или социальной сферы применение штукатурных станций более чем оправданно, однако, мощность таких машин, в силу больших площадей, должна соответствовать. Как правило, мощность насоса такого агрегата не менее 20 кВт, а производительность – до 6 м 3 /час. Подключение потребуется трехфазное. За смену с его помощью можно оштукатуривать до 400 м 2 поверхности.

Выбор смеси для механической штукатурки

В нашей компании предлагается широкий выбор оборудования в аренду, а также различные составы по доступной цене. Штукатурка продается сухая и уже готовая. Такой материал можно применять для нанесения на кирпичные конструкции, железобетон, гипсокартон, дерево, практически на любую поверхность. Большую часть предлагаемых смесей можно наносить при температуре от пяти до тридцати градусов.

При выполнении работ с помощью гипсовой штукатурной машины применяются специализированные субстанции на основе гипса или цемента с песком. В эти материалы подмешивают примеси, повышающие вязкость и пластичность состава, препятствующие образованию грибка и прочих налетов.

Читать еще:  Этапы подготовки поверхности под штукатурку

Для подбора специализированных машин для механизированной штукатурки в аренду на выгодных условиях, обратитесь к специалистам СМ Родмон.

Цементная или гипсовая?

Технология штукатурки стен вручную будет зависеть от типа используемой штукатурки. Существуют два наиболее часто используемых варианта отделки: с применением цементно-песчаной смеси (ЦПС) и штукатурка гипсовыми составами. ЦПС гораздо более популярна, так как по стоимости, в зависимости от качества используемой смеси, может обходиться дешевле в полтора-два раза. Однако, для нанесения качественного штукатурного слоя из ЦПС, требуется затратить больше времени и сил.

Гипсовая штукатурка позволяет создавать более толстый отделочный слой без использования сетки (до 5 см). Процесс нанесения гипсового раствора легче, бригада будет работать быстрее, а период полного твердения такой штукатурки в несколько раз меньше (неделя на слой 5 см), чему у цементной. Зная, сколько сохнет гипсовый раствор, многие отделочники делают выбор в его пользу именно по этой причине.

Единственным недостатком гипса является то, что он очень активно впитывает влагу и в санузле его использовать не рекомендуется. Исключением будет вариант с изготовлением дополнительного гидроизоляционного слоя, однако это заметно скажется на итоговой стоимости отделки.

Техника выполнения механизированной штукатурки


Выполнение штукатурных работ механическим способом включает в себя следующие этапы:

  • На места, подверженные растрескиванию, проводится закрепление оцинкованной сетки.
  • Затем выполняются грунтовочные работы и устанавливаются маяки.
  • Далее, в специализированном оборудовании готовится штукатурная смесь и наносится на основание.
  • Следующим шагом является подрезка раствора и демонтаж маяков.
  • Чтобы убрать шероховатость и неровности, производится затирка поверхности.
  • Заключительным этапом механизированной штукатурки является глянцевание, при помощи которого поверхность становится глянцевой и готовой для декоративных отделочных работ.

Особенности работы с цементно-песчаной штукатуркой

Помимо усадочности, для ЦПС характерна низкая пластичность и быстрое выпадение в осадок (обезвоживание). Пластификаторы частично устраняют эти недостатки, но такой комфортной, как с гипсовым раствором, работа все равно не становится. Поэтому механизированное нанесение предпочтительней, чем ручное.

Преимущества механизированной штукатурки:

  • большая скорость, давление, под которым подается раствор;
  • равномерность нанесения;
  • непрерывное перемешивание, исключающее обезвоживание;
  • однородность смеси.

К тому же машина в несколько раз ускоряет процесс, даже если речь идет не о полноценной станции, а лишь о хоппере – емкости с распыляющими форсунками и пистолетом, к которому подключают шланг от компрессора. Его работа схожа с действием штукатурной машины, но предполагает периодическое добавление готового раствора. Для небольших помещений, где много углов, ниш, откосов, это – оптимальный вариант.

Обратите внимание: опытный мастер наносит штукатурку вручную так же качественно, как и с помощью машины, но гораздо медленнее.

Механизированная (ее еще называют машинная, механическая, автоматическая или автоматизированная) штукатурка – продукт на строительном рынке относительно новый, но при этом уже получивший положительную оценку от тех, кто успел ею воспользоваться. Раньше такую штукатурку наносили только на готовую основу. То есть грунтовка, нанесение выравнивающих слоев раствора, затирки производились вручную. Однако прогресс не стоит на месте, и уже сегодня есть аппараты, производящие полный цикл работ по обработке стен автоматически.

Технология механического выравнивания широко используется в отделке стен, фасадов, а также потолков.

Пакеты автоматизированной штукатурки

Преимущества автоматической штукатурки

Главное преимущество автоматизированной штукатурки – экономия времени. Она позволяет обработать до 150 квадратных метров поверхности за день, привлекая при этом минимум ресурсов. В среднем штукатурка механизированным способом наносится в 4-5 раз быстрее, чем традиционная. Плюс не требует многослойного нанесения на основание – достаточно нанести всего один слой такой штукатурки, чтобы поверхность стала ровной.

Еще один плюс механизированной штукатурки – экономия денег. Поскольку для ее нанесения на стены, полы и потолков не требуется большого числа рабочих, удается сэкономить на оплате их труда. С машинной штукатуркой вполне управится и один человек. Кстати, сам раствор для механизированного нанесения на поверхность стоит дешевле, чем смесь для ручной отделки. Как правило разница может составлять до 40%.

Мы используем оборудование известных производителей и сертифицированные материалы. Это итальянские и немецкие станции и гипсовые, специальные штукатурные смеси Кнауф, Волма, Крайзел. Подробнее о нашем оснащении можно прочитать в разделе оборудования для механизированной штукатурки.

Читать еще:  Штукатурка церезит для бассейнов

Штукатурка механизированным способом хорошо справляется с неровностями на поверхностях за счет высокой силы удара, с которым раствор соприкасается со стеной. Благодаря консистенции раствор проникает даже в самые маленькие трещины потолков и стен.

Автоматизированный способ штукатурки подходит для любого типа помещений:

  • Типовые квартиры
  • Новостройки
  • Офисы
  • Загородные дома — коттеджи, таунхаусы
  • Торговые и коммерческие помещения
  • Целые здания
  • Объекты инфраструктуры городов и поселков

Недостатки механизированной штукатурки

Из явных минусов данного способа обработки стен, полов и потолков – это оборудование для ее нанесения.

Во-первых, если штукатурная станция электрическая, то ее придется поднимать на этаж. Если в вашем доме узкий лифт или его нет вообще – задача станет весьма непростой.

Во-вторых самые распространенные электрические станции работают под давлением на мощности 380В. Требуется преобразователь. В обычных квартирах многоэтажки не всегда удобно и рентабельно их использовать. У нашей компании в наличии станции как на 380 В, так и на 220 В.

Для верхних этажей используются агрегаты с двигателем ДВС. Используются длинные шланги, через которые под давлением производится подача раствора. Как правило после работ с такими станциями остается много грязи.

Процесс штукатурных работ

Работы по механизированной штукатурке состоят из 3 этапов.

1-й этап: Выезд инженера на объект

На данном этапе необходимо определить объем работ и ориентировочные отклонения. Это необходимо для определения конечной стоимости проекта и объема необходимого раствора. Так же на данном этапе определяется оборудование, которое будет применяться для выполнения работы.

От чего зависит выбор оборудования

Выбор штукатурной станции зависит от многих факторов. Основной критерий — это напряжение, которое имеется на объекте. Если это 220В, то применяется машинки типа PFT Ritmo.

В основном применяется штукатурные станции на 380В. У них выше производительность. Это такие станции как Putzmeister MP 25, PFT G4, Maltech M5.

В процессе подготовки к производству работ необходимо подготовить точку подключения холодной воды.

От заказчика также необходимо принципиальное решение по геометрии внутренних углов помещения. Это позволит сэкономить на материале при штукатурке механизированным способом.

Далее подбираем необходимый материал для выполнения всех этапов работ. Процесс носит больше исследовательский характер. Выбираем, какой тип штукатурного раствора нам подходит (гипсовая, цементно-песчаная, полимерная или другая штукатурная смесь), какой консистенции, объем и пр. От чего это зависит?

  • От материала и состояния конструктива здания
  • От функционального назначения помещения. В мокрых зонах, фасадах здания используем смеси на цементной основе. В сухих зонах применяется штукатурка на гипсовом вяжущем. Исключаются и учитываются все факторы (не даст ли раствор усадки, какова будущая финишная отделка, не нужна ли подрезка и т.д.)
  • От финишного покрытия. Под керамическую плитку, керамогранит применяется только штукатурка на цементной основе (цементно-песчаная, цементно-известковая штукатурка).
  • От пожелания заказчика. Заказчик черпает знания из интернета и считает, что его знания на данный момент лучше, чем компании с опытом работы более 15 лет.

2-й этап: Производство работ в домах и квартирах

Этот этап начинается сразу. Поставка материала, мобилизация бригад проходит в один день.

В этот же день мы приступаем к производству работ, готовим поверхность. Очень важно соблюдать технологию нанесения грунтовки на стену и потолки и дать ей высохнуть не менее 6 часов. В первый день расставляются маяки, по уровню которых будут выравниваться поверхности стен. Маяки на стену выставляются по показаниям лазерного уровня.

На следующий день подготавливается оборудование и готовится раствор.

Начинается непосредственное оштукатуривание: наносим раствор на поверхность и вытягиваем по маякам плоскость.

После схватывания смеси демонтируется маячный профиль и производиться заглаживание (глянцевание). Это достаточно трудоемкий процесс работы,требующий определенных навыков и знаний.

После этого поверхность стен готова к проведению чистовой отделки. За нами остается уборка помещения и вывоз оборудования.

3-й этап: Сдача работ

После окончания работ и приемки нашим инженером уведомляется заказчик об окончании работы. Подписывается акт сдачи-приемки работ. С этого дня начинается гарантийный срок на произведенные работы нашей компанией.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector