Стройматериалы газосиликатные блоки кирпич

Стоимость: 125 руб./шт

Многие из нас мечтают иметь свой собственный дом. Ведь какой бы шикарной не была квартира, она все равно не сравнится со своим собственным коттеджем в два, а то и три этажа. Преимуществ масса: большая площадь, чувство уюта и комфорта, отсутствие соседей за стенкой и т.д. Так что решившись на постройку дома, следующей вопрос, который возникает – из чего строить дом? В понимании большинства людей дом может быть либо деревянным, либо каменным. Если же Вы планируете жить в Вашем новом доме круглый год, то оптимальным решением будет использование газосиликата в качестве утепляющего материала внутри кирпичной кладки. Говоря простым языком, у Вас будут «многослойные» стены: внутри и снаружи – кирпичная кладка, а по середине – кладка из газосиликатных блоков. Таким образом, Вы получаете отличную теплоизоляцию, прочность и морозостойкость, ведь газосиликат имеет пониженную теплопроводимость, и стена, выложенная газосиликатными блоками, в 5-6 раз теплее, чем просто кирпичная стена.

Газосиликатные блоки – что это

Если говорить простым языком, то газосиликатный материал – это одна из разновидностей ячеистого бетона. Готовый материал получался пористым, но имел такие же характеристики, как у бетона. Отличием являлось то, что благодаря пористой структуре, блоки имели меньший вес. Материал получали путем добавления в бетонный раствор специальных добавок, образующих поры. В XIX веке раствор перемешивали с кровью быка или свиньи, чтобы получить данный эффект. Белок в крови, вступая в реакцию с другими компонентами, образовывал пену. Один из советских строителей, Брюшков М.Н., в 1930-х годах заметил, что растение мыльный корень, которое растет в Средней Азии, наделяет цемент новой особенностью. Когда растение добавляли в смесь, она начинала пениться, тем самым увеличиваясь в объеме. Когда раствор застывал, пористая структура сохранялась. Однако самую важную роль в изготовлении ячеистого бетона сыграл Альберт Эриксон, архитектор из Швеции, который разработал технологию получения материала, путем добавления химических газообразующих компонентов. Он и запатентовал свое изобретение. Но, из чего делают газосиликатные кирпичи сегодня?

Исходя из СН 277-80, газобетонный раствор должен состоять из следующих компонентов:

• портландцемент высокого качества, поученный согласно ГОСТ 10178-76, в составе которого есть силикат кальция, не меньше 50%, трехкальциевый алюминат, не больше 6%. Добавлять трепел в состав нельзя;
• песок, с техническими требованиями согласно ГОСТ 8736-77, в котором глинистые и илистые включения не превышают 2%, а наличие кварца равно 85%;
• простая вода, соответствующая требованиям ГОСТ 23732-79;
• кальциевая известь-кипелка, соответствующая ГОСТ 9179-77, не меньше 3 сорта. Ее скорость гашения должна составлять 5–15 мин. и не больше 2% пережога. Оксид магния и оксид кальция в составе – не меньше 70%;
• алюминиевая пудра ПАП–1 или ПАП–2, используемая в качестве образователя газа;
• сульфанол С, поверхностно-активное вещество (ПАВ).

Как выглядит газосиликатный кирпич, вы можете посмотреть на фото ниже.

Именно из этих компонентов и производят газосиликатный кирпич. Примечательно, что готовые изделия из газосиликатной смеси можно разделить на 2 вида:

1. Автоклавный.
2. Неавтоклавный.

Они отличаются способом изготовления. Газосиликатные кирпичи из автоклава, благодаря особой обработке в нем, имеют повышенные показатели по усадке при высыхании (в 5 раз лучше) и прочности. Изготовление в автоклаве довольно технологичное и энергоемкое, поэтому их цена несколько выше. Сушка газосиликатного кирпича происходит при температуре 175 ˚C, под давлением в 0,8–1,2 МПа. Такую обработку могут позволить себе только большие предприятия.

Что касается неавтоклавного газосиликатного кирпича, то его изготовление обходится значительно дешевле, но немного с худшими показателями. Изготовленная смесь затвердевает в природных условиях, без внешнего влияния.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Газосиликат выбирается покупателями из-за следующих достоинств:

• относительно небольшой вес. 1 куб. м газоблоков весит около 600 кг, тогда как 1 куб. м рядового кирпича – примерно 1800 кг;
• высокая теплоемкость и звукоизоляция. Коэффициент теплопроводности газоблоков в 3 раза ниже, чем аналогичный показатель полнотелого красного кирпича;
• Отличная геометрия блоков и удачные размеры позволяют быстро возводить стены с применением готовых клеевых смесей на цементной основе. К тому же он легко поддается обработке (нарезка, пиление и т.п.);
• Невысокая цена;
• Группа горючести – Г1 (слабогорючие материалы).

В недостатках стоит отметить:

• Необходимость опыта работы с газоблоками, чтобы избежать разрывов в клеевых швах, отклонений оси и т.п;
• Стеновые блоки очень гигроскопичны, соответственно может появиться грибок, плесень. Поэтому готовые конструкции нуждаются в наружной отделке (оштукатуривание, облицовочный кирпич, вагонка или блок-хаус, навесные и вентилируемые фасады);
• Высокий по сравнению с аналогичными стройматериалами коэффициент паропроницаемости – в 4 раза выше, чем у блоков из тяжелого бетона;

Этот параметр накладывает определенные ограничения на утепление и отделку конструкций из газобетона. Нельзя использовать экструдированный пенополистирол, другие теплоизоляторы и стройматериалы с почти нулевым показателем паропроницаемости.

Газосиликатные блоки применяются в малоэтажном частном строительстве, при возведении комбинированных стен в многоэтажных домах и для утепления ограждающих конструкций.

О том, на что обратить внимание при выборе газосиликатных блоков – смотрите видео ниже:

Газосиликатные блоки — один из основных строительных материалов в Нижнем Новгороде

В последнее время, и частные застройщики, и серьезные подрядные организации, всё чаще выбирают газосиликатные блоки в качестве основного материала для возведения несущих стен при строительстве зданий и сооружений различного назначения. Так, в Нижнем Новгороде уже построено немало коттеджей, общественных и коммерческих объектов, основным конструкционным материалом в которых служат газосиликатные блоки, выложенные по каркасу из монолитного железобетона.

Популярность этого материала легко объяснима: блоки автоклавного отвердевания обладают целым рядом уникальных свойств и характеристик, не свойственных их прямым конкурентам — силикатному и керамическому кирпичу, а также крупноразмерным блокам из ячеистых бетонов различных марок (пенобетону). К этим свойствам, и несомненно, достоинствам газосиликатных блоков следует отнести, прежде всего, высокую конструкционную прочность и долговечность (не уступающую, и даже превосходящую аналогичные характеристики ближайшего «родственника» — силикатного (белого) кирпича). И при этом, блоки автоклавного тверления обладают значительно меньшим весом и укрупнёнными линейными размерами, что позволяет, во-первых, сэкономить на закладке фундамента, сократив рассчетную несущую способность, а во-вторых, значительно ускорить сам процесс возведения стен из газосиликатных блоков, по сравнению с традиционными материалами, ведь благодаря большим размерам газосиликатных блоков, стены возводятся намного, в разы быстрее, нежели чем при использовании кирпича стандартных размеров.

МЕЖСЕЗОННЫЕ АКЦИИ СКИДКИ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Потребительские настроения перед концом сезонного строительства носят исключительно экономический характер. Учитывая этот факт, мы предлагаем газосиликатные блоки не зависимо от конъектуры рынка цена по 6 500,00 рублей за 1 м3. Не откладывайте, закажите сегодня, чтобы начинать строиться уже завтра.

В сложных экономических ситуациях бывает трудно сделать первый шаг и начать реализацию строительного объекта. Принимая во внимание данное обстоятельство, наше предложение купить кирпич по 13.50 руб./шт. — это рациональное решение для начала разумного строительства.

Строительная индустрия как правило носит сезонный характер, принимая во внимание мы сформировали предложение на пенобетонные блоки, таким образом, что цена составит 4 800,00 руб./м3, которая позволит начать строительство снизив себестоимость сооружения до разумного.

Характеристики газосиликатных блоков завода AeroBlock

Изделия, выпускаемые под маркой AeroBlock, являются идеальным строительным материалом для возведения высокоэнергоэффективных домов, муниципальных зданий, коммерческих объектов и любых других сооружений. И все благодаря тому, что в процессе его автоклавной обработки при температуре 197 °C из извести, песка и воды образуется минерал тоберморит, который определяет большинство свойств газосиликата. Высокотехнологичные инновационные стройматериалы AeroBlock также содержат воздушные поры, придающие изделиям:

• однородную структуру;
• сравнительно малый вес;
• прекрасную тепло- и звукоизоляцию;
• высокую прочность и, как следствие, возможность применения в несущих стенах и ограждающих конструкциях.

Идеальная теплоизоляция

Высокие требования к энергоэффективности зданий, а также финансовые аспекты дальнейшей эксплуатации возведенных конструкций ставят застройщиков перед необходимостью оптимизировать использование энергии. Завод газосиликатных блоков AeroBlock – идеальный помощник в решении этого вопроса.

Материалы стен содержат в совокупности до 30% накопленного зданием тепла. Газосиликатные изделия AeroBlock благодаря равномерному распределению ячеек, в каждую из которой запечатана частица воздуха, исключают резкие перепады температур внутри помещения и обеспечивают максимальный комфорт проживания за счет способности газосиликата накапливать тепло, создавая тем самым идеальную тепловую защиту.

При одинаковых температурных условиях энергоэффективность газосиликатных блоков в 3 – 5 раз выше, чем у керамического кирпича, и в 8 раз больше, чем у тяжелого бетона. Поэтому газосиликат является единственным каменным материалом, не требующим (в некоторых случаях) дополнительного утепления.

Универсальность

Все элементы можно с легкостью распиливать, сверлить, фрезеровать, подгоняя друг к другу. Чтобы кладка получилась монолитной, советуем осуществлять ее с помощью тонкошовного кладочного клея. В этом случае удастся создать ровную, практически бесшовную стеновую конструкция с превосходной теплоизоляцией, позволяющей избежать возникновения «мостиков холода».

Высокая звукоизоляция

Обеспечение необходимого уровня шумоизоляции помещений является также одним из ключевых запросов современного строительства. Снизить уровень шума внутри строений возможно либо за счет возведения массивных преград, либо за счет применения многослойных конструкций из пористых стройматериалов, поглощающих и рассеивающих энергию звуковой волны.

Газосиликат AeroBlock благодаря своей особой структуре характеризуется более высоким поглощением звука по сравнению с совершенно гладкими и «жесткими» для звука поверхностями других строительных материалов.

Противопожарная защита без дополнительных мероприятий

Газосиликат является негорючим материалом. Он имеет самую высокую степень огнестойкости среди других известных материалов (превосходит даже керамический кирпич) и может быть применен для возведения противопожарных преград. Благодаря исключительно натуральным сырьевым компонентам в составе этот материал в случае возникновения пожара не будет выделять никаких токсичных веществ. А за счет отличной огнестойкости конструкции из изделий AeroBlock долго сохраняют целостность, теплоизолирующую и несущую способности.

Экологически чистый строительный материал – здоровый климат в помещении

Газосиликат является минеральным, нетоксичным и экологически чистым строительным материалом. Он имеет наименьший фон радионуклидов – всего 32-33 единицы, в то время как этот показатель у древесины составляет 370 единиц.

Не гниет, не горит и не содержит химических добавок в материале – следовательно, безопасен для здоровья людей и животных. Благодаря оптимальным показателям влажности и высоким диффузионным свойствам изделия AeroBlock способствуют созданию благоприятного климата в помещениях.

Малый вес

Вес газоблоков вдвое меньше веса панелей или кирпича, что сказывается на стоимости доставки материала и подъемных работ. Для примера: один газосиликатный блок заменяет 17 – 20 керамических кирпичей. А значит, в процессе кладки стены рабочие должны будут произвести в 17 – 20 раз меньше операций, чем при возведении кирпичной такого же размера. Таким образом, газосиликатные блоки делают процесс строительства недорогим.

Преимущества и недостатки кирпича

Дом из кирпича может иметь срок эксплуатации более 150 лет. Сегодня существует множество разновидностей кирпичей, отличающихся как по свойствам, так и по характеристикам. Чаще всего для возведения стен используют:

силикатный кирпич создается при помощи песка, извести и ряда других добавок. Существует 2 вида силикатного кирпича: пустотелый и полнотелый. Преимуществами первого вида являются легкость и отличная теплоизоляция. Второй отличается отличной звукоизоляцией и теплопроводностью. В нашем центре “Крона” силикатный кирпич имеет минимальную цену за штуку в Пензе. Хотите узнать актуальную стоимость силикатного кирпича за штуку? Звоните нам, у нас всегда есть для вас акции и скидки.

керамический кирпич производят посредством обжига глины. Это, в первую очередь, влагостойкий материал. Помимо этого он обладает высокой прочностью и является экологически чистым. Он также делится на пустотелый и полнотелый. Так как глина имеет красный цвет, чаще всего именно этот цвет имеет готовое изделие. Если вы планируете построить дом или другое сооружение и хотите купить красный кирпич в Пензе, позвоните нам и узнайте, сколько стоит 1 кирпич красный для дома за штуку. Вы удивитесь, но стоимость красного кирпича в нашей организации гораздо ниже, чем у конкурентов. Цена кирпича за штуку в Пензе начинается в среднем от 9,5 руб., в то время как наши цены начинаются от 8,4 руб./шт.

Помимо этого кирпич делится на рядовой, являющийся выгодной основой большинства зданий, и лицевой (облицовочный), которым оформляется фасад. Чтобы определить прочность кирпича, обратите внимание на маркировку, она варьируется от М-75 до М-300. И означает нагрузку в (Па), которую может выдержать 1 кв. см изделия. Если ваш дом не выше 3 этажей, используйте маркировку до М-125, если же вам неободимо построить фундамент, лучше воспользоваться кирпичами М-120-175. Морозостойкость обозначается F и имеет значения от 15 и выше. Чаще всего в холодных регионах Поволжья используется марка F 25.